[发明专利]一种芳香型沐浴露加工系统与加工方法

权利要求书

1.一种芳香型沐浴露加工系统，包括装置支架(1)、动力机构(2)、运输锟Ⅰ(3)、运输锟Ⅱ(4)、运输带(5)、原料加工箱(6)、滑动支架(7)、弹簧连杆(8)、连杆(9)、齿条(10)、挤压机构(11)和挤压筒(12)，其特征在于：所述装置支架(1)设置有两个，动力机构(2)固定连接在一个装置支架(1)上，两个装置支架(1)的前端之间转动连接有运输锟Ⅰ(3)，两个装置支架(1)的后端之间转动连接有运输锟Ⅱ(4)，动力机构(2)和运输锟Ⅰ(3)通过带传动连接，运输锟Ⅰ(3)和运输锟Ⅱ(4)通过运输带(5)传动连接，运输带(5)上卡接有多个原料加工箱(6)，两个装置支架(1)上均设置有多个滑动支架(7)，多个滑动支架(7)上均滑动连接有弹簧连杆(8)，多个滑动支架(7)和多个弹簧连杆(8)之间均设置有拉伸弹簧，多个弹簧连杆(8)的外端均铰接有连杆(9)，多个连杆(9)的上端均铰接有齿条(10)，多个齿条(10)分别滑动连接在对应的装置支架(1)上，多个滑动支架(7)上均转动连接有挤压机构(11)，多个滑动支架(7)上均固定连接有挤压筒(12)，多个挤压机构(11)的内侧分别滑动连接在多个挤压筒(12)内，多个齿条(10)分别和多个挤压机构(11)啮合传动，原料加工箱(6)在运输带(5)上运动时，原料加工箱(6)的两侧依次分别挤压对应的两个弹簧连杆(8)拉伸拉伸弹簧推动对应的挤压机构(11)在挤压筒(12)内运动一个周期；

所述装置支架(1)包括支撑架(1-1)、支撑板(1-2)、滑动支撑板Ⅰ(1-3)和滑动支撑板Ⅱ(1-4)，支撑架(1-1)上固定连接有支撑板(1-2)，支撑板(1-2)的中部固定连接有滑动支撑板Ⅰ(1-3)，支撑板(1-2)的上端固定连接有滑动支撑板Ⅱ(1-4)，两个支撑架(1-1)的前端之间转动连接有运输锟Ⅰ(3)，两个支撑架(1-1)的前端之间转动连接有运输锟Ⅱ(4)，多个齿条(10)均滑动连接在滑动支撑板Ⅱ(1-4)上；

所述运输带(5)上设置有多个卡块(5-1)，原料加工箱(6)包括原料加工箱体(6-1)、调整轨道(6-2)、圆弧撞块(6-3)、定位螺钉Ⅰ(6-4)和卡槽(6-5)，原料加工箱体(6-1)的两侧均设置有调整轨道(6-2)，两个调整轨道(6-2)内均滑动连接有圆弧撞块(6-3)，两个圆弧撞块(6-3)上均通过螺纹连接有定位螺钉Ⅰ(6-4)，原料加工箱体(6-1)的下端设置有两个卡槽(6-5)，原料加工箱体(6-1)通过两个卡槽(6-5)卡接在卡块(5-1)上；

所述滑动支架(7)包括滑动块(7-1)、滑动支撑架(7-2)和定位螺钉Ⅱ(7-3)，滑动块(7-1)上固定连接有滑动支撑架(7-2)，滑动块(7-1)上通过螺纹连接有定位螺钉Ⅱ(7-3)，多个滑动块(7-1)均滑动连接在滑动支撑板Ⅰ(1-3)内，多个滑动块(7-1)上均滑动连接有弹簧连杆(8)；

所述挤压机构(11)包括挤压轴(11-1)、挤压曲柄(11-2)、滑动腰孔(11-3)、挤压铰接轴(11-4)、定位螺钉Ⅲ(11-5)、挤压连杆(11-6)和挤压滑动块(11-7)，挤压轴(11-1)设置有两个，两个挤压轴(11-1)的内侧均固定连接有挤压曲柄(11-2)，两个挤压曲柄(11-2)上均设置有滑动腰孔(11-3)，挤压铰接轴(11-4)的两端分别滑动连接在两个滑动腰孔(11-3)内，挤压铰接轴(11-4)的两端均通过螺纹连接有定位螺钉Ⅲ(11-5)，挤压连杆(11-6)的两端分别铰接在挤压铰接轴(11-4)和挤压滑动块(11-7)上，两个挤压曲柄(11-2)均和对应的齿条(10)啮合传动；

所述挤压筒(12)包括挤压筒体(12-1)和挤压滑动筒(12-2)，挤压筒体(12-1)上固定连接有挤压滑动筒(12-2)，多个挤压筒体(12-1)分别固定连接在多个滑动支撑架(7-2)上，多个挤压滑动块(11-7)分别滑动连接在多个挤压滑动筒(12-2)内，多个挤压筒体(12-1)的上端均连接有原料供料管，多个挤压筒体(12-1)上下两端均设置有控制原料流通方向的单向机构。

2.使用权利要求1所述的一种芳香型沐浴露加工系统加工芳香型沐浴露的方法，其特征在于：所述该方法包括以下步骤：

步骤一：将所需要加工的原料分别根据加工顺序依次连接在多个挤压筒(12)上，将原料加工箱(6)通过卡槽(6-5)卡卡块(5-1)上；

步骤二：动力机构(2)带动运输锟Ⅰ(3)进行运动，运输锟Ⅰ(3)带动运输带(5)进行运动，运输带(5)带动其上卡接的原料加工箱(6)依次经过多个弹簧连杆(8)；

步骤三：原料加工箱(6)的两侧依次分别挤压对应的两个弹簧连杆(8) 拉伸拉伸弹簧推动对应的挤压机构(11)在挤压筒(12)内运动一个周期；

步骤四： 多个挤压筒(12)依次将不同的原料根据使用需要添加入原料加工箱体(6-1)内；

步骤五： 调整挤压铰接轴(11-4)在滑动腰孔(11-3)内的滑动位置，调整挤压曲柄(11-2)的推动半径，调整对应的挤压筒(12)供应原料的剂量。