[发明专利]一种抗冲击PS改性材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种抗冲击PS改性材料的制备方法，包括以下步骤：（（1）将活性轻质碳酸钙、聚丁基橡胶与硅烷偶联剂按质量比（3‑5）：（24‑26）：（0.5‑1）混合，高速搅拌后出料备用；（2）将上述物料与PS树脂、硬酯酸锌、抗氧剂按质量比（6‑10）:（82‑86）：（4‑6）：（0.5‑0.8）混合并搅拌均匀，得到混合料；（3）将上述混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中，挤出造粒，即得本发明PS改性材料。本发明提高了PS材料的综合力学性能，在制备工艺上通过精确控制的双螺杆挤出造粒温度区域，令材料结构上更趋于稳定，具有优异的抗冲击、拉伸性能，扩大了适用范围，具有理想的实用价值，适合推广。

技术领域

本发明属于复合材料技术领域，尤其涉及一种抗冲击PS改性材料的制备方法。

背景技术

PS树脂（PS）是由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，为一种无毒、无臭、无色透明的热塑性树脂，通常为非晶态无规聚合物。PS材料具有优良的物化性质，其玻璃化温度80-90℃，非晶态密度1.04-1.06g/cm3，晶体密度1.11-1.12g/cm3，熔融温度240℃，电阻率为1020-1022Ω·cm，30℃时导热系数0.116W/(m·K)，具有优良的绝热、绝缘和透明性，长期使用温度0-70℃，由于其价格低廉且易加工成型，因此得以广泛应用。

但是PS材料同时存在性脆，抗冲击强度低，易出现应力开裂及耐热性差的缺点，大大限制了PS材料的应用领域。现有技术中，解决PS材料缺点的方法主要为PS树脂与橡胶共混改性，获得高抗冲性能及高韧性的PS复合材料，但是仅仅依靠橡胶大大降低了PS材料的刚性，同时加剧了PS材料带来的环保问题，使得本来难以降解的PS树脂材料更难以经由生物分解或光分解进入生物地质化学循环。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种抗冲击PS改性材料的制备方法。

为了实现上述的目的，本发明提供以下技术方案：

一种抗冲击PS改性材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将活性轻质碳酸钙、聚丁基橡胶与硅烷偶联剂按质量比（3-5）：（24-26）：（0.5-1）混合，高速搅拌后出料备用；

（2）将上述物料与PS树脂、硬酯酸锌、抗氧剂按质量比（6-10）: （82-86）：（4-6）：（0.5-0.8）混合并搅拌均匀，得到混合料；

（3）将上述混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中，挤出造粒，即得本发明PS改性材料。

所述的抗冲击PS改性材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中高速搅拌转速控制为800-1000转/分钟，时间为10-20分钟。

所述步骤3中双螺杆挤出机的机头温度为185-195℃，螺杆转速为240-280转/分钟。

所述步骤3中，双螺杆挤出机包括依次排布的六个区域，第一区的温度为110-130℃，第二区的温度为160-180℃，第三区的温度为180-190℃，第四区的温度为190-195℃，第五区的温度为195-205℃，第六区的温度为205-210℃。

所述PS改性材料可用于制备电磁线绕线使用的塑胶线盘。

本发明的优点是：

本发明PS材料通过多种成分的添加进行功能改性，其中活性轻质碳酸钙作为无机增强增韧功能性填料，与聚丁基橡胶共同使用，与PS树脂连接后可令材料在受到冲击时将裂纹扩展的尖端应力被相对柔软的橡胶颗粒释放掉，以此阻碍裂纹扩展，提高抗冲击性能，在制备工艺上通过精确控制的双螺杆挤出造粒温度区域，令材料结构上更趋于稳定，具有优异的抗冲击、拉伸性能，扩大了适用范围，具有理想的实用价值，适合推广。

具体实施方式