[发明专利]一种钢架构吊接托放装置及其工作方法在审

专利信息
申请号: 201910620186.3 申请日: 2019-07-10
公开(公告)号: CN110372194A 公开(公告)日: 2019-10-25
发明(设计)人: 夏华 申请(专利权)人: 安徽建筑大学
主分类号: C03B33/02 分类号: C03B33/02
代理公司: 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 代理人: 胡剑辉
地址: 230000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 钢架构 吊接 吊座 前后移动 托放装置 下卡板 边撑 滚轮 减小 移动 保证 滚动 垂直设置 抖动幅度 摩擦损耗 装置使用 夹板 上接板 撑座 挂座 滚槽 滑架 接块 卡板 省时 托起 省力 电机
【权利要求书】:

1.一种钢架构吊接托放装置,其特征在于:包括两个边撑盘(1)、支座(2)、两个上撑座(3)、两个套滑架(4)、两个下卡板(5)和吊座(6),两个所述边撑盘(1)两端下方均垂直设置有支座(2),且两个所述边撑盘(1)两端底部均设置有上撑座(3),且两个所述边撑盘(1)之间两端均设置有套滑架(4),两个所述套滑架(4)之间底部设置有两个下卡板(5),两个所述下卡板(5)之间贯穿安装有吊座(6);

两个所述套滑架(4)下方与下卡板(5)的连接处均设置有液压油缸(9),且所述液压油缸(9)下方对称设置有两个抓钩(10),所述下卡板(5)上方水平设置有与抓钩(10)相匹配的抓板(11);

所述套滑架(4)两端均设置有上接板(13),且所述上接板(13)下方连接有下托板(14),所述边撑盘(1)顶部水平设置有夹板(12),所述上接板(13)与下托板(14)之间设置有与夹板(12)相匹配的空隙;

所述吊座(6)中部设置有转盘(17),且所述转盘(17)上方设置有液压泵一(18),所述转盘(17)中部设置有电机二(20),且所述液压泵一(18)底部四角均活动连接有液压杆(19),所述转盘(17)四周边缘处均设置有侧接框(21),且所述侧接框(21)上均安装有若干个托接块(23),所述吊座(6)中部上方纵向设置有伸装杆(7),且所述吊座(6)上方设置有若干个挂座(8),所述下卡板(5)中设置有与挂座(8)相匹配的滚槽;

其中,所述侧接框(21)侧壁等间距平行设置若干个内凹的凹滑槽(22);

若干个所述挂座(8)上方均设置有电机三(26),且所述电机三(26)两端均设置有滚轮二(27);

四个所述支座(2)下方设置有底支板(28),所述底支板(28)下方设置有电动轮(29),且所述底支板(28)一端下方纵向设置有液压泵二(30),所述液压泵二(30)下方贯穿设置有伸动板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种钢架构吊接托放装置,其特征在于,两个所述下卡板(5)呈平行设置,且两个下卡板(5)两端均通过焊板连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种钢架构吊接托放装置,其特征在于,所述液压油缸(9)与抓钩(10)呈活动连接,且所述液压油缸(9)通过抓钩(10)与下卡板(5)上的抓板(11)抓接固定。

4.根据权利要求1所述的一种钢架构吊接托放装置,其特征在于,所述夹板(12)连接到上接板(13)与下托板(14)之间的空隙中,且上接板(13)下方设置有电机一(15),所述电机一(15)上转动连接有滚轮一(16),所述滚轮一(16)底部与夹板(12)上端面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种钢架构吊接托放装置,其特征在于,所述电机一(15)通过滚轮一(16)在夹板(12)上与套滑架(4)、下卡板(5)和吊座(6)均呈活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢架构吊接托放装置,其特征在于,若干个所述托接块(23)上方均设置有连接片(24),所述连接片(24)通过螺栓(25)连接到凹滑槽(22)中。

7.根据权利要求1所述的一种钢架构吊接托放装置,其特征在于,所述挂座(8)通过电机三(26)和滚轮二(27)连接到下卡板(5)的滚槽中,且电机三(26)通过滚轮二(27)与吊座(6)呈活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢架构吊接托放装置,其特征在于,所述液压泵二(30)与伸动板(31)呈活动连接,且电动轮(29)与支座(2)、边撑盘(1)和吊座(6)均呈活动连接,所述吊座(6)上设置有PLC控制器和红外传感器。

9.一种钢架构吊接托放装置的工作方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:

步骤一:操作人员通过将需要被加工的玻璃面板分别放入所述切割区(1)的若干个装槽(2)中,通过装槽(2)两侧的切割片(10)对玻璃面板切割成所需尺寸,通过两个纵挡板(4)和横挡板(5)对装槽(2)中的玻璃面板进行卡挡,吸风机(8)通过滤板(6)将切割过程中产生的玻璃粉尘吸集入落尘斗(7)中;

步骤二:在对玻璃面板切割完成后,第一电机(24)通过传动带(26)带动第一滑架(9)在第一滑轨(10)上向右滑动,来带动切割区(1)滑动,当切割区(1)滑动到雕刻区(11)正上方时,装槽(2)底部的翻板打开,将玻璃面板分别落入雕刻区(11)的若干个工作槽(12)中,通过工作槽(12)底部的雕刻面板(13)对玻璃面板雕刻加工;

步骤三:在对玻璃面板雕刻加工完成后,第二电机(25)通过传动带(26)带动第二滑架(14)在第一滑轨(10)上向右滑动,从而带动雕刻区(11)整体向右滑动,当工作槽(12)移动到橡胶吸盘(15)底部后,橡胶吸盘(15)在纵导轨(16)上滑动,利用橡胶吸盘(15)对玻璃面板吸附,橡胶吸盘(15)通过在纵导轨(16)上滑动来带动玻璃面板向上移动,当玻璃面板移动到与装载区(19)上的盛放盘(20)高度一致时,第三电机(29)通过拉板(17)在横导轨(18)上向右移动,拉板(17)通过连接条(28)带动橡胶吸盘(15)向右移动,将玻璃面板拖放入盛放盘(20)的盛放槽中,通过橡胶垫(31)对玻璃面板固定。

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