[发明专利]一种回转部件及该回转部件的轴线找正方法

说明书

一种回转部件及该回转部件属于机床部件技术领域，具体涉及一种机床上回转部件。本发明提供一种回转部件及该回转部件的轴线找正方法。本发明的回转部件包括转盘座，其特征在于：转盘座设置于工作台上，转盘座底部设置有支撑套，转盘座内通过轴承设置有转盘体，转盘座边缘上方设置有转盘体的密封盘，转盘体内设置有连接杆，连接杆下端设置有连接座和角度编码器；转盘体上表面设置有过渡盘的止口；转盘体顶部侧方设置有锁紧盘。

技术领域

本发明属于机床部件技术领域，具体涉及一种机床上回转部件及该回转部件的轴线找正方法。

背景技术

现有的很多机床设备都带有回转功能，回转功能是机床设备的重要组成部分，回转体部件轴线与机床基准轴XYZ三个几何精度对机床后续加工零件的精度有着非常重要的影响，而且也影响着回转轴部件的使用寿命。如何准确找正回转轴轴线与机床各基准轴轴线的几何关系是装配工艺的重要步骤。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种回转部件及该回转部件的轴线找正方法。

为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明的回转部件包括转盘座，其特征在于：转盘座设置于工作台上，转盘座底部设置有支撑套，转盘座内通过轴承设置有转盘体，转盘座边缘上方设置有转盘体的密封盘，转盘体内设置有连接杆，连接杆下端设置有连接座和角度编码器；转盘体上表面设置有过渡盘的止口；转盘体顶部侧方设置有锁紧盘。

本发明回转部件的轴线找正方法，其特征在于。

所述转盘座与支撑套接触平面为第一面，转盘座内的阶梯槽对轴承的支撑面为第二面；转盘座与密封盘的接触面为第三面；转盘座边缘下方与工作台接触的平面为第四面；转盘体与轴承上表面的接触面为第五面，转盘体和锁紧盘的接触面为第六面。

对转盘座的第一面平面度刮研，接触率大于70%，转盘体与第一面的接触面，平面度刮研，要求接触率大于70%。

测量第一面与第二面的距离，测量10点取平均数，并记录数据，测量第一面与第四面的距离，测量10点取平均数，并记录数据，测量第二面与第三面的距离，测量10点取平均数；第二面与第三面距离大于0.2mm，测量第一面与第二面的距离，测量10点取平均数，并记录数据，测量第二面与第三面的距离，测量10点取平均数，要求：第二面与第三面的距离大于0.2mm。测量第一面与第二面的距离，测量3点取平均数，并记录数据。将3块等高块以三等分放到第一面上，测量等高块上面与第二面第三面的距离，测量3点取平均数，并记录数据。

测量转盘体第五面与第六面的距离，测量10点取平均数，并记录数据。与第一面与第二面尺寸测量数据，配磨密封盘上面。密封盘预留0.1mm压缩量。

安装检棒并找正，检棒包括座体，座体上设置有棒体，座体设置于转盘上的过渡盘上；检测棒体底部30mm处跳动，使其小于0.01mm；棒体顶部500mm处跳动小于0.02mm，将工作台设置于机床X轴滑板上，工作台在X轴行程上分为三次测量，正负行程极限处和中间；正侧母线对y轴平行，正母线：表座吸在主轴箱上，表针定在棒体底部30mm处，压表0.1mm。拖动X轴滑鞍切检棒高点，重复2次，记录数据。移动Y轴，表针定在棒体顶部500mm处，拖动X轴滑鞍切棒体高点，重复2次，记录数据。棒体旋转180度，再测30mm处与500mm处重复2次，记录数据。侧母线：表座吸在主轴箱上，表针定在检棒底部30mm处，压表0.1mm。拖动Z轴滑鞍切棒体高点，重复2次，记录数据。移动Y轴，表针定在棒体顶部500mm处，拖动Z轴滑鞍切检棒高点，重复2次，记录数据。棒旋转180度，再测30mm处与500mm处重复3次，记录数据。综合记录的数据并计算检棒正侧母线与Y轴平行度，要求：小于0.015/500。不对则刮研转盘座结合面。

将过渡盘以4等分形式把合在转盘上，表座吸在转盘座上，表打过渡盘轴1/2处，转动转盘座调过渡盘轴。要求：径向跳动0.005mm以内。