[发明专利]一种金刚石飞切刀具精加工进给机构

说明书

本发明公开了一种金刚石飞切刀具精加工进给机构，包括左导轨条和右导轨条，所述左导轨条和右导轨条之间设置有滑座，滑座的侧壁包括第一斜面和第二斜面，左导轨条的内侧设置有与第一斜面配合的第三斜面，右导轨条的内侧设置有与第二斜面配合第四斜面，滑座的两侧连接有柱销，柱销的下方设置有弹簧，左导轨条和右导轨条的前端与L形前板的竖直面可拆卸式连接，L形前板的水平面上安装有微动进给器，滑座的上端面设置有与微动进给器配合的圆孔，L形前板的竖直面穿设有螺纹手柄，所述螺纹手柄端部设置有顶块，所述滑座的底部可拆卸式连接有刀具。本发明实现了金刚石飞切刀具精确进给，降低了精密加工的难度。

技术领域

本发明涉及一种超精密微进给技术领域，具体涉及一种金刚石飞切刀具精加工进给机构。

背景技术

单点金刚石飞切加工主要用于大平面的超精密加工，飞切加工时主轴联接大刀盘带动金刚石刀具做旋转运动，为实现超精密切削，需要切削量控制在微米级，而飞切结构中大刀盘中安装金刚石刀具，刀盘不可能完成刀具进给，因此需要设计安装在刀盘上的高精度的微进给机构，该进给机构必须具有微米级高精度定位，运动到位后需要锁紧，并具有高刚性，以减小切削过程中刀具振动，提高加工表面质量。

目前常用的金刚石飞切刀具微进给机构具备刀架粗调、精调功能，但仍然存在刀具进刀锁紧后位置偏移的问题，导致无法准确的控制切削量，金刚石飞切精飞时刀具进给分辨率一般需要小于1μm，锁紧后偏移量小于1μm。一种金刚石飞切刀具进给装置专利(专利号ZL201510891301.2)采用斜槽导向、差动螺纹进给的机构，实现了精密进给，但动螺纹加工困难，实际进给精度受制于差动螺纹的返程精度，进给分辨率与锁紧精度依然达不到，偏移量在3～5μm，仅可用于金刚石飞切粗加工与半精加工。当前用于金刚石飞切精加工是仍需要采用打表的方式来确定进给量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金刚石飞切刀具精加工进给机构，实现金刚石飞切刀具精确进给，降低了精密加工的难度。

本发明通过下述技术方案实现：

一种金刚石飞切刀具精加工进给机构，包括左导轨条和右导轨条，所述左导轨条和右导轨条相对设置，所述左导轨条和右导轨条的后端面与支座可拆卸式连接，所述左导轨条和右导轨条之间设置有滑座，所述滑座能够上下滑动，所述滑座的侧壁包括第一斜面和第二斜面，所述左导轨条的内侧设置有与第一斜面配合的第三斜面，所述右导轨条的内侧设置有与第二斜面配合第四斜面，所述滑座的两侧连接有柱销，所述柱销的下方设置有弹簧，所述左导轨条和右导轨条的底部均设置有与弹簧配合的卡槽，所述弹簧的下端插入卡槽内，所述左导轨条和右导轨条的前端与L形前板的竖直面可拆卸式连接，所述L形前板的水平面设置在左导轨条和右导轨条上方，所述L形前板的水平面上安装有微动进给器，所述滑座的上端面设置有与微动进给器配合的圆孔，所述微动进给器的底部插入圆孔内，所述L形前板的竖直面穿设有螺纹手柄，所述螺纹手柄端部设置有顶块，所述滑座的底部可拆卸式连接有刀具。

本发明所述的可拆卸式连接均是通过螺钉连接，所述斜面是指不与支座平行或垂直的面，所述左导轨条的内侧具体是指左导轨条与右导轨条相对的一侧，所述柱销的下方插入弹簧内，所述卡槽的设置对弹簧起到限位作用，避免弹簧在伸缩过程中发生偏移，所述微动进给器为现有技术，所述前端和后端均是进给装置在使用过程中相对操作位置而言，所述螺纹手柄转动实现顶块的前进或后退，进而实现对滑座的夹紧或放松。

本发明的通过过程：

通过转动微动进给器，实现滑座上下移动，移动精度优于1μm，所述第一斜面和第二斜面分别沿着第三斜面、第四斜面移动，对滑座上下移动起到导向和限位作用，确保滑座在移动过程中不会发生偏移，当滑座移动到指定位置后转动螺纹手柄实现滑座夹紧，滑座在下移过程中弹簧被压缩，滑座在上移过程中利用弹簧的回复力推动滑座上移。