[发明专利]一种挤塑机防擦模芯的设计方法

说明书

本发明公开了一种挤塑机防擦模芯的设计方法，减少或避免模芯承径区与电缆线芯能够直接接触的面积。通过上述方式，本发明能够在挤塑机生产过程中，当发生不可避免的擦模芯时，电缆线芯不会大量或者直接带走模芯承径区上段的热量，从而保证护套料在挤出时温度稳定，对于一些对温度比较敏感的护套料，有效预防擦模芯导致的塑化不良等质量问题。

技术领域

本发明涉及高压电缆外护套生产工序领域，特别是涉及一种挤塑机防擦模芯的设计方法。

背景技术

高压电缆是电力电缆的一种，是指用于传输1kv-1000kv之间的电力电缆，多应用于电力传输和分配。高压电缆从内到外的组成部分一般包括：导体、绝缘、内护层、填充料、外部绝缘护套。在制作电缆的过程中，对电缆外部绝缘护套通常采用挤塑成型制造。而现有的挤塑机在挤塑过程中，由于线芯弯曲以及其他外在因素导致的擦模芯现象频繁出现，如分割导体成缆的扭矩导致的线芯弯曲，过线张力设置、过线导轮的位置都会导致线芯跑偏，造成擦模芯，形成局部塑化不良。此种现象在90度绝缘级PVC护套生产中较为常见，绝缘级PVC对温度的敏感性较高，温度的波动会直接影响护套的塑化程度，局部热量的散失，很容易导致护套局部塑化不良，致使护套表面起皱、凹陷、拉破等不良现象。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种挤塑机防擦模芯的设计方法，能够有效避免擦模芯造成的局部塑化不良。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种挤塑机防擦模芯的设计方法，减少或避免模芯承径区与电缆线芯能够直接接触的面积。

在本发明一个较佳实施例中，所述防擦模芯包括模芯本体和隔热套，所述模芯本体包括承径区,所述承径区包括承径区上段和承径区下段,所述承径区下段放置所述隔热套,所述隔热套和所述承径区下段的表面形成密封的中空区域。

在本发明一个较佳实施例中，所述隔热套包括接触段，所述接触段内表面的长度大于所述承径区下段的长度。

在本发明一个较佳实施例中，所述接触段外表面设有凹槽。

在本发明一个较佳实施例中，所述隔热套还包括和所述接触段连接的锥形前段。

在本发明一个较佳实施例中，所述承径区下段包括与所述接触段相配合的第一表面、与所述隔热套的锥形前段相配合的第二表面。

在本发明一个较佳实施例中，所述模芯本体还包括与所述承径区连接的锥形前段。

在本发明一个较佳实施例中，所述模芯本体的锥形前段外表面的倾斜角度大于所述模芯本体的锥形前段内表面的倾斜角度。

在本发明一个较佳实施例中，所述防擦模芯包括模芯本体，所述模芯本体包括承径区,所述承径区包括承径区上段和承径区下段,所述承径区上段的长度小于普通模芯的承径区上段的长度，所述承径区下段的表面呈台阶状，并且靠近所述承径区上段的直径大于远离所述承径区上段的直径。

在本发明一个较佳实施例中，靠近所述承径区上段的大径的表面长度大于所述承径区上段的水平表面长度。

本发明的有益效果是：提供一种挤塑机防擦模芯的设计方法，减少或避免模芯承径区与电缆线芯能够直接接触的面积，挤塑机生产过程中，当发生不可避免的擦模芯时，电缆线芯不会大量或者直接带走模芯承径区上段的热量，从而保证护套料在挤出时温度稳定，对于一些对温度比较敏感的护套料，有效预防擦模芯导致的塑化不良等质量问题。

附图说明

图1是本发明挤塑机防擦模芯一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的局部放大结构示意图；

图3是图1所示模芯本体的结构示意图；

图4是图1所示隔热套的结构示意图；