[发明专利]一种空气桥的制作方法以及空气桥在审
申请号: | 201910620973.8 | 申请日: | 2019-07-10 |
公开(公告)号: | CN110323128A | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 钟晓伟;袁松;程海英 | 申请(专利权)人: | 芜湖启迪半导体有限公司 |
主分类号: | H01L21/027 | 分类号: | H01L21/027 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 朱圣荣 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市弋江*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光刻胶 去除 制作 金属种层 空气桥 牺牲层 金属加厚层 光刻胶光 第一层 电极 桥墩 氧化物牺牲层 桥面 保留 | ||
1.一种空气桥的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、在基片和电极上制作一层牺牲层;
步骤2、在牺牲层上制作第一层光刻胶,之后对第一层光刻胶光刻,保留“桥体”区域光刻胶,去除“桥墩”区域光刻胶;
步骤3、去除“桥墩”区域牺牲层,去除“桥体”区域光刻胶;
步骤4、制作桥面金属种层;
步骤5、在金属种层上制作第二层光刻胶,之后对第二层光刻胶光刻,去除“桥体”区域和电极上方的光刻胶;
步骤6、在金属种层上制作金属加厚层,再去除第二层光刻胶;
步骤7、去除金属加厚层下方的金属种层和牺牲层,形成空气桥。
2.根据权利要求1所述的空气桥的制作方法,其特征在于:所述基片为氮化镓、砷化镓、碳化硅、磷化铟或硅材质的半导体晶圆以及表面的外延结构。
3.根据权利要求1所述的空气桥的制作方法,其特征在于:所述电极为任何有源或者无源器件的金属电极,相邻电极之间间距为0.2~2um,电极宽度0.5~2um。
4.根据权利要求1所述的空气桥的制作方法,其特征在于:所述步骤1的牺牲层是采用沉积方式制作的薄膜,厚度为1~4μm,所述牺牲层采用易被酸性溶液腐蚀的介质材料。
5.根据权利要求4所述的空气桥的制作方法,其特征在于:所述牺牲层采用SiO2、ZnO、SnO2、HfO2或Ga2O3。
6.根据权利要求1所述的空气桥的制作方法,其特征在于:所述步骤2和步骤5中,所述第一层光刻胶和第二层光刻胶均采用旋涂方式制作,第一层光刻胶厚度为1~3μm,第二层光刻胶厚度为2~6μm。
7.根据权利要求1所述的空气桥的制作方法,其特征在于:所述步骤2中,所述光刻出的光刻胶边缘为斜面,所述斜面使光刻胶自牺牲层向上面积逐渐减小,所述斜面与牺牲层之间角度为30-70度。
8.根据权利要求1所述的空气桥的制作方法,其特征在于:所述步骤3中,采用湿法刻蚀去除牺牲层,所述湿法蚀刻控制过蚀量为100%~250%。
9.一种空气桥,金属加厚层悬空横跨相邻电极构成空气桥本体,其特征在于:所述空气桥本体采用权利要求1-8中任一所述的制作方法制作,所述金属加厚层的厚度为1~4um。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造