[发明专利]一种共聚双重固化装饰板及其制备工艺在审
申请号: | 201910621299.5 | 申请日: | 2019-07-10 |
公开(公告)号: | CN110341281A | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 孙晓义;孙学民;高聪民 | 申请(专利权)人: | 常州市天润木业有限公司 |
主分类号: | B32B29/00 | 分类号: | B32B29/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/00;B32B38/08;B32B38/16;D21H19/38;D21H19/40;D21H19/56;D21H19/62 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 陆晓鹰 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 共聚 装饰板 芯板 双重固化 制备工艺 浸胶纸 装饰纸 制备 电子束固化 自修复功能 表面涂刷 打包入库 高温加工 共聚反应 热压成型 热压工艺 树脂涂料 自修复 抹平 涂料 复合 修复 回收 节约 | ||
1.一种共聚双重固化装饰板,其特征在于:包括芯板以及设置在芯板两个表面上的装饰纸;
其中,芯板是由若干层浸胶纸复合后通过热压工艺制成的芯板;
装饰纸是浸胶纸,其表面涂刷有共聚层。
2.根据权利要求1所述的一种共聚双重固化装饰板的制备工艺,其特征在于:步骤如下:
1)、自修复涂料的制备;
2)、树脂涂料的制备;
3)、共聚反应及其电子束固化;
4)、热压成型;
5)、打包入库。
3.根据权利要求2所述的一种共聚双重固化装饰板的制备工艺,其特征在于:自修复涂料的组分及其组分的质量比:耐高温酚醛树脂35-45份,环氧树脂35-45份,纳米二氧化钛15-20份,三氧化二铝10-20份,过氧化苯甲酸叔丁酯1-2份,偶联剂2-3份,马来酸酐接枝聚丙烯10-16份,十二烷基磺酸钠0.2-1份;取适量的原料后,放入到高速搅拌机中,搅拌30分钟后,静置抽真空,制成自修复涂料,备用。
4.根据权利要求3所述的一种共聚双重固化装饰板的制备工艺,其特征在于:树脂涂料的组分及其组分的质量比:环氧丙烯酸10-15份,聚氨酯丙烯酸5-10份,酚醛丙烯酸5-10份,二官能团稀释剂1-3份,单官能团稀释剂1-3份,光稳定剂1-2份,紫外线吸收剂1-3份,二氧化硅1-2份,二氧化钛1-2份;取适量的原料后,放入到低速搅拌机中,搅拌45分钟后,静置抽真空,制成树脂涂料,备用。
5.根据权利要求4所述的一种共聚双重固化装饰板的制备工艺,其特征在于:共聚反应是将自修复涂料和树脂涂料按照1:2的比例倒入浸胶槽中,反应制得共聚涂料;浸胶纸经过浸胶槽中,沾有共聚涂料的胶辊与浸胶纸表面均匀接触,在浸胶纸表面形成共聚层;随后表面附着共聚层的浸胶纸进入烘箱内进行烘干,烘箱温度从低到高再到低,烘箱热源由管道蒸汽或天然气锅炉蒸汽提供;浸胶纸烘干后,切除多余原纸边角料,即为成品的共聚浸胶纸;
共聚浸胶纸通过电子束固化设备进行固化,并在表面制成花纹图案,制成电子固化的共聚浸胶纸。
6.根据权利要求5所述的一种共聚双重固化装饰板的制备工艺,其特征在于:热压成型的步骤如下:将浸胶防火芯纸和电子固化的共聚浸胶纸进行搭配,输送到全自动智能高温高压大型真空压机,热压热源由管道蒸汽和天然气锅炉蒸汽提供,真空压机的温度控制在120℃-160℃中,将配好的纸卷上下碾压,利用高温使浸胶防火芯纸和电子固化的共聚浸胶纸固化,制得表面有花纹的共聚双重固化装饰板。
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