[发明专利]一种层流冷却边部遮挡装置及控制方法

说明书

本发明涉及一种层流冷却边部遮挡装置，包括上层流集管装置，在上层流集管装置的两端固定连接水槽支撑梁，水槽支撑梁的两侧分别设有传动侧集水槽、工作侧集水槽，水槽支撑梁包括上固定梁和下固定梁，上固定梁和下固定梁之间通过连接支架连接，连接支架上设有水槽液压缸，传动侧集水槽和工作侧集水槽分别由各自的水槽液压缸推动在水槽支撑梁上滑动，传动侧集水槽和工作侧集水槽之间通过波纹伸缩水管连接，传动侧集水槽底部设有排水软管。本发明调节冷却水在带钢宽度方向上的喷淋面积，解决层流冷却系统对带钢宽度方向上冷却分布不均的现象，减少带钢边部温降，减小带钢横断面温差。

技术领域

本发明涉及轧钢设备，特别涉及一种层流冷却边部遮挡装置及控制方法。

背景技术

层流冷却是热轧带钢生产的温度控制的一个重要环节，其主要缺点为：层流冷却控制系统只能调节带钢轧制方向上的温度，而不能调节带钢宽度方向上的温度，这就会造成带钢沿宽度方向上的温度分布不均，冷却后产生的残余应力影响带钢最终的平直度，产生有“边浪”缺陷的带钢。这种影响在层流冷却区域尤为明显.带钢厚度越薄，产生有“边浪”缺陷的带钢的可能性就越大。另外，由于冷却速度不同，带钢的中间与边部的性能也有很大的差异。因此，需要设计一种可控制“边浪”缺陷的装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种层流冷却边部遮挡装置，遮挡在带钢边部，收集层流冷却装置边部的冷却水，提高带钢边部温度，减小带钢横断面温差，减少边浪缺陷的产生。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种层流冷却边部遮挡装置，包括上层流集管装置，在上层流集管装置的两端固定连接水槽支撑梁，水槽支撑梁的两侧分别设有传动侧集水槽、工作侧集水槽，水槽支撑梁包括上固定梁和下固定梁，上固定梁和下固定梁之间通过连接支架连接，连接支架上设有水槽液压缸，传动侧集水槽和工作侧集水槽分别由各自的水槽液压缸推动在水槽支撑梁上滑动，传动侧集水槽和工作侧集水槽之间通过波纹伸缩水管连接，传动侧集水槽底部设有排水软管。

所述的排水软管为金属软管。

一种层流冷却边部遮挡装置控制方法，具体包括：

1)自动控制

层流冷却边部遮挡装置的传动侧集水槽和工作侧集水槽之间的距离为开口度，初始开口度的大小为轧制线宽度，在层流冷却装置接收到一级控制程序信号后，传输给二级数据模型，二级数据模型根据带钢的材质、规格、卷取温度、性能要求将设定数据下达给一级控制程序，一级控制程序根据设定数据控制水槽液压缸，驱动两侧集水槽做垂直于轧线的横向移动，利用传动侧集水槽和工作侧集水槽承接两侧边部层流上集管水流，减少边部层流冷却的范围，同时根据卷取的温度检测仪器将带钢横断面温度反馈给一级控制程序，一级控制程序用带钢横断面实际温度值与二级数据模型设定的带钢横断面温度值进行比较，如果其差值超过设定范围，一级控制程序控制水槽液压缸微量移动，调整传动侧集水槽和工作侧集水槽的位置，直至调整到设定范围内；

2)手动控制

执行手动程序，由操作员手动在一级程序控制画面中设定传动侧集水槽和工作侧集水槽的开口度，调整带钢横向方向的温度。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

本发明调节冷却水在带钢宽度方向上的喷淋面积，解决层流冷却系统对带钢宽度方向上冷却分布不均的现象，减少带钢边部温降，减小带钢横断面温差。提高了带钢的横向温度精度以及温度均匀性，避免了带钢的“边浪”缺陷的产生，提高板型的平直度，确保带钢的板形、机械性能、温度及相变在宽度方向的均匀性。为下工序正常生产创造条件，防止出现批量质量事故。

附图说明

图1为层流冷却边部遮挡装置的结构示意图。

图2为层流冷却边部遮挡装置的俯视图。