[发明专利]一种环保型纺织浆料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保型纺织浆料及其制备方法，由下列质量份的原材料组成：30‑40份变性淀粉、0.4‑0.6份焦磷酸钾、2‑8份聚对苯二甲酸乙二醇酯、4‑12份聚丙烯酸类浆料、0.8‑2.2份尿素、6‑10份氯化钙、2‑4份膨润土、1‑3份木质素磺酸钠、1‑3份消泡剂和28‑50份去离子水，经过升温、一次混合、二次混合、三次混合、搅拌和冷却封装步骤，完成环保型纺织浆料的制备；本发明通过采用聚丙烯酸类浆料代替常规的PVA浆料，无毒无害，易于生物降解，退浆容易，为生态友好型纺织浆料，与变性淀粉浆料配合使用对棉、涤棉、麻、人造棉、天丝等纤维有较强的粘着性、耐磨性。浆液稳定性、渗透性好，无浆皮浆斑，干分绞分纱轻快，减少二次毛羽，提高浆纱好轴率。

技术领域

本发明涉及纺织用浆料领域，具体涉及一种环保型纺织浆料及其制备方法。

背景技术

中国是纺织织造大国，纺织纱线上浆是纺织织造的重要一环，浆纱工艺复杂，添加的纺织浆料品种多，成本高，随着纺织工业的发展，纺织企业引进了先进的喷气织机，为了提高浆纱质量特别是在中高档品种使用了大量的PVA浆料。PVA浆料不但成本高，浆膜强硬分纱困难,粘着力差织造效率低,并且含COD量很高难降解是不环保的。据全国污染源普查显示：在39个行业中，纺织行业排放COD量排在前列，占全国的18.53％。其中有55％是由印染退浆污水造成的。其中罪魁祸首就是PVA等不洁浆料。目前国家对节能减排，环境保护的要求越来越高，要求纺织企业加大研发推广使用提代PVA的环保纺织浆料。

由于现在欧洲等发达地区已明确禁止含PVA浆料坯布进口，环保问题已经影响到企业的生存和行业的可持续发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有效替代PVA浆料使用，且制备工艺简单、成膜效果佳的环保型纺织浆料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型纺织浆料，由下列质量份的原材料组成：30-40份变性淀粉、0.4-0.6份焦磷酸钾、2-8份聚对苯二甲酸乙二醇酯、4-12份聚丙烯酸类浆料、0.8-2.2份尿素、6-10份氯化钙、2-4份膨润土、1-3份木质素磺酸钠、1-3份消泡剂和28-50份去离子水。

进一步的，由下列质量份的原材料组成：35份变性淀粉、0.5份焦磷酸钾、5份聚对苯二甲酸乙二醇酯、8份聚丙烯酸类浆料、1.5份尿素、8份氯化钙、3份膨润土、2份木质素磺酸钠、2份消泡剂和39份去离子水。

进一步的，所述聚丙烯酸类浆料选用丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯晴、醋酸乙烯酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯或丙烯酸甲酯中的一种或多种的混合。

本发明的另一个目的是公开一种环保型纺织浆料的制备方法，经过升温、一次混合、二次混合、三次混合、搅拌和冷却封装步骤，完成环保型纺织浆料的制备；具体步骤如下：

(1)升温：将28-50份去离子水加入反应釜中，升温至42-48摄氏度；

(2)一次混合：向反应釜中依次加入30-40份变性淀粉和0.4-0.6份焦磷酸钾，进行一次搅拌，一次搅拌时间为4-8min，一次搅拌转速为450-550r/min；

(3)二次混合：向反应釜中依次加入2-8份聚对苯二甲酸乙二醇酯、4-12份聚丙烯酸类浆料、0.8-2.2份尿素和6-10份氯化钙，进行二次搅拌，二次搅拌时间为5-9min，二次搅拌转速为470-490r/min；

(4)三次混合：降低温度至25-30摄氏度，然后向反应釜中依次加入2-4份膨润土、1-3份木质素磺酸钠和1-3份消泡剂；

(5)搅拌：进行三次搅拌，所述三次搅拌的搅拌转速为760-920r/min，完成配制；

(6)冷却封装：常温静置，待浆料温度降至16-20度，放料封装，即完成了环保型纺织浆料的制备。