[发明专利]塔式连续法生产次氯酸钠的系统及工艺在审
申请号: | 201910621586.6 | 申请日: | 2019-07-10 |
公开(公告)号: | CN110255504A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 童新洋;仇晓丰;刘刚;许雪良;阮铭杰 | 申请(专利权)人: | 杭州中昊科技有限公司 |
主分类号: | C01B11/06 | 分类号: | C01B11/06 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 郑芳 |
地址: | 311100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 次氯酸钠 反应塔 尾氯 吸收塔 碱液冷却器 塔式连续法 反应装置 吸收装置 冷却器 连通 产品质量要求 在线检测仪器 碱液循环泵 碱液循环槽 连续化稳定 保证系统 氯气管道 低能耗 高效率 循环泵 循环槽 生产 | ||
1.一种塔式连续法生产次氯酸钠的系统,其特征在于:所述系统包括次氯酸钠反应装置以及尾氯吸收装置,所述次氯酸钠反应装置包括次氯酸钠反应塔、次氯酸钠循环槽、次氯酸钠循环泵、次氯酸钠冷却器,所述尾氯吸收装置包括尾氯吸收塔、碱液循环槽、碱液循环泵、碱液冷却器,所述次氯酸钠循环槽顺次通过次氯酸钠循环泵、次氯酸钠冷却器与次氯酸钠反应塔上部相连通,次氯酸钠反应塔下部与次氯酸钠循环槽相连通,所述次氯酸钠反应塔还分别与氯气管道、ORP检测仪相连通;所述碱液循环槽顺次通过碱液循环泵、碱液冷却器与尾氯吸收塔上部相连通,尾氯吸收塔下部与碱液循环槽相连通;所述次氯酸钠反应塔的顶部与尾氯吸收塔下部相连通。
2.根据权利要求1所述塔式连续法生产次氯酸钠的系统,其特征在于:所述次氯酸钠反应塔上部与碱液循环泵相连通,所述次氯酸钠冷却器下部与冷却水循环上水管相连通,次氯酸钠冷却器上部与冷却水循环回水管相连通。
3.根据权利要求1所述塔式连续法生产次氯酸钠的系统,其特征在于:所述氯气管道与次氯酸钠反应塔之间设有氯气缓冲罐。
4.根据权利要求1所述塔式连续法生产次氯酸钠的系统,其特征在于:所述次氯酸钠循环槽还分别与尾氯吸收塔、碱液补充管相连通。
5.根据权利要求1所述塔式连续法生产次氯酸钠的系统,其特征在于:所述尾氯吸收塔顶部与外排管相连通,所述外排管与引风机相连;所述尾氯吸收塔上部还与碱液补充管相连通。
6.根据权利要求1所述塔式连续法生产次氯酸钠的系统,其特征在于:所述碱液循环槽还分别与碱液补充管、碱液事故罐相连通。
7.根据权利要求4或6所述塔式连续法生产次氯酸钠的系统,其特征在于:所述碱液补充管通过静态混合器分别与碱液管道、纯水管道相连通,所述碱液管道上设有碱液控制阀,纯水管道上设有纯水控制阀。
8.一种塔式连续法生产次氯酸钠的工艺,其特征在于:采用权利要求1所述系统,包括下述步骤:
(1)运行前,在次氯酸钠循环罐、碱液循环罐内分别加入足量的碱液,启动次氯酸钠循环泵,开启次氯酸钠冷却器进出水阀门,启动碱液循环泵,开启碱液冷却器进出水阀门;
(2)来自氯气管道的氯气进入次氯酸钠反应塔,通过控制阀门开启调节氯气使用流量,氯气进入次氯酸钠反应塔与冷却后的次氯酸钠溶液中的未反应的氢氧化钠进行氯化反应,生成次氯酸钠,产生热量由循环次氯酸钠溶液带出,升温后次氯酸钠溶液进入次氯酸钠循环罐,由次氯酸钠循环泵提升至次氯酸钠冷却器冷却,进入塔顶的液体分布器,形成次氯酸钠溶液的循环;
氯化反应过程中,次氯酸钠的浓度由在线ORP检测仪检测,电位仪控制在500~600mv;
(3)未被吸收的氯气进入尾氯吸收塔,与冷却后的循环碱液逆流接触,生成次氯酸钠,产生热量由循环碱液带出,升温后次氯酸钠溶液进入碱液循环罐,由碱液循环泵提升至碱液冷却器冷却,进入塔顶的液体分布器,形成碱液溶液的循环吸收;
(4)气体中氯气被完全吸收,内部的惰性气体经风机直接排空。
9.根据权利要求8所述塔式连续法生产次氯酸钠的工艺,其特征在于:步骤(2)中,氯化反应温度控制为10~20℃,有效氯值控制在10.5以上;当次氯酸钠循环罐内液体液位超过规定液位,次氯酸钠循环泵旁路管道开启,往外输送合格次氯酸钠。
10.根据权利要求8所述塔式连续法生产次氯酸钠的工艺,其特征在于:步骤(3)中,当碱液循环槽中碱液液位降至控制范围下限时,液位联锁启动打开碱液控制阀与纯水控制阀,并根据加入碱液浓度控制要求,进行流量调配,经静态混合器混合后进入碱液循环槽,碱液浓度达到17%。
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