[发明专利]一种细长精密薄壁铝合金管材内孔抛磨工具及方法

说明书

本发明涉及一种细长精密薄壁铝合金管材内孔抛磨工具及方法，属于管材内孔抛磨技术领域。包括磨头组件(1)、连接头(2)、密封头(3)、防护橡胶圈(4)、磨杆(5)、通液阀(6)；本发明通过驱动机构带动管材旋转，磨头组件(1)自转并进给对管材内孔抛磨。同时由通液阀(6)、磨杆(5)内孔、连接头(2)出水口通入冷却液进行润滑和清洗，排除抛磨金属屑和颗粒物，根据要求的粗糙度更换相应粒度的砂纸，可以达到要求的表面技术要求，解决了细长精密薄壁铝合金管材内孔抛磨问题，工艺性好、抛磨质量稳定。

技术领域

本发明涉及一种细长精密薄壁铝合金管材内孔抛磨工具及方法，属于管材内孔抛磨技术领域。

背景技术

细长薄壁精密铝合金管材由于比强度大，主要用于航空结构件和机载产品。但管材加工精度、表面质量、探伤级别要求严格，尤其是内孔质量无法保证，影响管材表面质量和探伤，产品合格率极低。铝合金管材采用变形加工成型，管材椭圆度较大，壁厚偏差要求严格，采用传统机械珩磨方法磨削会造成修正椭圆度，造成壁厚不合格；采用通用抛磨砂纸抛磨轮抛磨，抛磨效果达不到技术要求。

发明内容

本发明涉及到一种细长精密薄壁铝合金管材内孔抛磨方法，提高细长薄壁铝合金管材内孔抛磨质量。

本发明的具体技术方案：一种细长精密薄壁铝合金管材内孔抛磨工具，其特征在于，包括磨头组件1、连接头2、密封头3、防护橡胶圈4、磨杆5、通液阀6；连接头2为柱状台阶结构，小直径一端与磨头组件1的一端固定连接，连接头2大直径一端设有通水孔，与通水孔贯通并对称开有2个出水口，磨杆5套在连接头2大直径一端，磨杆5另一端套在密封头3上并固定连接；通液阀6装在密封头3的螺纹孔内；多个防护橡胶圈4套在磨杆5外圆上。

所述的连接头2小直径一端与磨头组件1的固定连接为螺纹连接。

所述的磨头组件1，包括砂纸1-1、弹性支撑骨架1-2、固定轴1-3。

所述弹性支撑骨架1-2一般采用薄钢板制造，并切成条状

所述砂纸1-1有砂粒的一面朝外放在弹性支撑骨架1-2上。

所述弹性支撑骨架1-2有2个。

所述2个弹性支撑骨架1-2分别从固定轴1-3矩形通槽两侧相对插入并固定。

所述的磨杆5采用管材制造，保持中空结构，起到疏通冷却液作用。

一种细长精密薄壁铝合金管材内孔抛磨方法，其特征在于，将待抛磨的管材套在抛磨工具的磨头组件1上，将管材一端用抛磨设备夹盘夹紧，另一端采用滚轮支架支撑，管材通过机床夹盘带动旋转，抛磨工具一端安装在抛磨设备尾座上，并通过动力驱动旋转，工作时通过通液阀6通入冷却液，冷却液通过磨杆5内孔、连接头2出水口注入到管材内孔；磨头组件1的砂纸1-1与管材内壁充分接触，并具有一定的退让性。

所述磨头组件1的2个对称装有砂纸的弹性支撑骨架1-2在旋转过程起到容屑槽作用，加工屑末可及时排出。

本发明的效果：本发明涉及的一种细长精密薄壁铝合金管材内孔抛磨方法。通过驱动机构带动管材旋转，磨头组件1自转并进给对管材内孔抛磨。同时由通液阀6、磨杆5内孔、连接头2出水口通入冷却液进行润滑和清洗，排除抛磨金属屑和颗粒物，根据要求的粗糙度更换相应粒度的砂纸，可以达到要求的表面技术要求，解决了细长精密薄壁铝合金管材内孔抛磨问题，工艺性好、抛磨质量稳定。

附图说明

图1为本发明的工作原理图。

图2为抛磨工具结构示意图。

其中：1-磨头组件 2-连接头 3-密封头 4-防护橡胶圈 5-磨杆 6-通液阀

图3为磨头组件结构示意图。