[发明专利]一种洁净式的全自动拆包方法及结构

权利要求书

1.一种洁净式的全自动拆包结构，包括拆包机外壳支架（1）、进袋皮带机（2）和进袋导向壳体（3），其特征在于：所述拆包机外壳支架（1）为压板式安装，所述进袋皮带机（2）设置在拆包机外壳支架（1）的右侧，所述进袋导向壳体（3）与拆包机外壳支架（1）右侧的上方固定连接，所述进袋皮带机（2）的左侧延伸至进袋导向壳体（3）的内部，所述进袋皮带机（2）的左侧且位于进袋导向壳体（3）的内部设置有两个并排设置的滑动输送机（4），两个所述滑动输送机（4）的右侧分别与进袋皮带机（2）的左侧接触，两个所述滑动输送机（4）的左侧均延伸至拆包机外壳支架（1）的内部，且两个所述滑动输送机（4）为倾斜设置，两个所述滑动输送机（4）左侧的高度低于右侧的高度，两个所述滑动输送机（4）上均设置有摆动机构（5），两个所述滑动输送机（4）的下方设置有破袋、推废袋机构（6），所述拆包机外壳支架（1）的内部且位于破袋、推废袋机构（6）的下方设置有分离栅格（7），所述分离栅格（7）的下方设置有收料小仓（8），所述拆包机外壳支架（1）背面的上方设置有除尘系统（10）。

2.根据权利要求1所述的一种洁净式的全自动拆包结构，其特征在于：所述摆动机构（5）包括两个摆动气缸（51），两个所述摆动气缸（51）均位于两个滑动输送机（4）底部的右侧，两个所述摆动气缸（51）的顶部分别与两个滑动输送机（4）的底部铰接，两个所述摆动气缸（51）的底部均铰接有安装块（52），两个所述安装块（52）的底部分别与拆包机外壳支架的内壁固定连接，两个所述滑动输送机（4）底部的左侧均固定连接有插齿气缸（53），两个插齿气缸（53）上均设置有若干个抓袋插齿（54），每个所述抓袋插齿（54）分别贯穿滑动输送机（4）上滚轴的缝隙延伸至滑动输送机（4）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种洁净式的全自动拆包结构，其特征在于：所述破袋、推废袋机构（6）包括破袋气缸（61），所述破袋气缸（61）设置在拆包机外壳支架（1）的右侧且位于进袋导向壳体（3）的下方，所述破袋气缸（61）的左端延伸至拆包机外壳支架（1）的内部，所述破袋气缸（61）左端的伸缩部固定连接有连接架（62），所述连接架（62）的左侧固定连接有由前向后延伸的连接杆（63），所述连接杆（63）正面的一端和背面的一端分别与拆包机外壳支架（1）内壁的正面和背面水平滑动连接，所述连接杆（63）的中部固定连接有破袋刀具（64），所述破袋刀具（64）倾斜设置在两个滑动输送机（4）之间，所述连接杆（63）的底部固定连接有等距由前向后排列的废袋拨齿（65）。

4.根据权利要求1所述的一种洁净式的全自动拆包结构，其特征在于：所述拆包机外壳支架（1）的左侧设置有废袋螺旋挤出机构（9），所述废袋螺旋挤出机构（9）的右侧延伸至拆包机外壳支架（1）的内部且与分离栅格（7）对应。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种洁净式的全自动拆包方法，其特征在于：包括以下步骤：

一、人工将拆包原料袋送入进袋皮带机（2）；

二、进袋皮带机（2）启动，经过进袋导向壳体（3），进入滑动输送机（4）上；

三、滑动输送机（4）经过倾斜角度输送，将原料袋输送至摆动机构（5）上的抓袋插齿（54）处；

四、原料袋输送至摆动机构（5）上的抓袋插齿（54）处，插齿气缸（53）启动，带动多个抓袋插齿（54）摆动插入原料袋，同时通过多个抓袋插齿（54）向原料袋内充气，使原料袋膨胀；

五、一段时间后，通过将破袋、推废袋机构（6）中的破袋气缸（61）收缩，带动破袋刀具（64），从左至右将摆动机构（5）充气膨胀的原料袋，从中划破，使原料袋一分为二；

六、破袋、推废袋机构（6）收缩后，将摆动机构（5）中的摆动气缸（51）启动，使一分为二的原料袋进行摆动倾斜倒料，根据原料袋物料特性，可进行多次摆动动作，摆动倾斜倒料过程中，抓袋插齿（54）可继续对袋内进行喷吹，使袋内死角物料活化卸料，提高原料清空率，掉落后的物料进入收料小仓（8），物料经收料小仓（8）出口进入下游工艺设备；

七、摆动倾斜倒料完成后，插齿气缸（53）启动将抓袋插齿（54）从原料袋收缩，使抓袋插齿（54）脱离原料废袋，原料废袋掉落至分离栅格（7）上；

八、再次将破袋、推废袋机构（6）中的破袋气缸（61）启动，使破袋气缸（61）从右往左推行，经机构中废袋拨齿（65），将分离栅格（7）上的废袋推至螺旋挤出机构（9）内；

九、螺旋挤出机构（9）启动，将废袋挤出；

十、除尘系统（10）安装拆包机外壳支架（1）的顶部，通电启动后，此除尘系统（10）一直保持开启，使拆包机内部一直处于微负压状态。