[发明专利]一种高韧性聚丙烯/弹性体复合材料及制备方法在审
| 申请号： | 201910622390.9 | 申请日： | 2019-07-11 |
| 公开（公告）号： | CN110343332A | 公开（公告）日： | 2019-10-18 |
| 发明（设计）人： | 陈妍慧;樊倩;杨松;张秋禹;刘振国;张亮亮 | 申请（专利权）人： | 西北工业大学 |
| 主分类号： | C08L23/12 | 分类号： | C08L23/12;C08L23/16;C08L23/08;C08L53/02;C08K5/00;C08K3/04;B29B9/06;B29B9/12 |
| 代理公司： | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人： | 王鲜凯 |
| 地址： | 710072 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚丙烯 制备 弹性体复合材料 高韧性聚丙烯 碳纳米管 成核剂 聚丙烯复合材料 增韧 注塑 熔融共混造粒 双螺杆挤出机 生产成本低 操作工艺 复合材料 工业用 挤出机 预混合 预混物 注塑机 协同 表现 | ||
1.一种高韧性聚丙烯/弹性体复合材料，其特征在于组分按质量份数为：聚丙烯70～90份，弹性体10～30份，β成核剂0.1份以及碳纳米管0.05份。
2.根据权利要求1所述高韧性聚丙烯/弹性体复合材料，其特征在于：所述的弹性体为三元乙丙橡胶EPDM、乙烯-1-辛烯共聚物弹性体POE、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SEBS或乙烯-辛烯嵌段共聚物OBC。
3.一种权利要求1或2所述高韧性聚丙烯/弹性体复合材料的制备方法，其特征在于步骤如下：
步骤1：将质量份数0.05份碳纳米管、质量份数0.1份β成核剂、质量份数10～30弹性体与质量份数70～90份聚丙烯预混合：将碳纳米管、β成核剂、弹性体、聚丙烯按质量份数配比在常温下搅拌，进行物理预混合；
步骤2：采用双螺杆挤出机对步骤1中的预混物进行熔融共混并挤出造粒，挤出工艺条件为：加料段温度为160～200℃，剪切共混段温度为180～210℃，挤出段温度为180～200℃，螺杆转速为80～100rpm；挤出料条在低于30℃的冷水中冷却后，切为长度为3～6mm的粒料；
步骤3：将切粒后的共混物粒料在低于100℃的真空烘箱中干燥，直到水分重量分数少于0.01％，得到高韧性聚丙烯/弹性体复合材料。
4.一种权利要求1所述的权利要求3所制备的高韧性聚丙烯/弹性体复合材料的成型方法，其特征在于：采用螺杆式注塑机成型制品，即可制备高韧性聚丙烯/弹性体复合材料。采用的注塑工艺条件为：从注塑机料筒到喷嘴的温度为180～220℃，注射压力为60～80MPa，保压压力为60～80MPa，保压时间为15～20s，冷却时间为15～60s。
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