[发明专利]一种高强齿轮钢锻造方法有效
| 申请号： | 201910622620.1 | 申请日： | 2019-07-09 |
| 公开（公告）号： | CN110227778B | 公开（公告）日： | 2021-11-09 |
| 发明（设计）人： | 王飞;曾西军;张宇慧;赵俊玲;薛现勇;李洪春;金玉亮;冯金波;金晨怀 | 申请（专利权）人： | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 |
| 主分类号： | B21J1/06 | 分类号： | B21J1/06;B21J5/00;B21K1/30 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心 11008 | 代理人： | 张毓灵 |
| 地址： | 150066 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高强 齿轮 锻造 方法 | ||
1.一种高强齿轮钢锻造方法，其特征在于，将15Cr14Co12Mo5Ni2WA钢料装炉后，分两次火次进行锻造，然后冷却退火，出炉空冷，其中，一火次锻造变形量小于40％，二火次锻造变形量大于40％；
所述15Cr14Co12Mo5Ni2WA钢料装炉温度不高于500℃；
第一火次随炉升温至1080℃～1130℃，第二火次随炉升温至1130℃～1180℃；
所述15Cr14Co12Mo5Ni2WA钢料为棒料；15Cr14Co12Mo5Ni2WA钢料锻件余量选择3mm～5mm。
2.根据权利要求1所述的高强齿轮钢锻造方法，其特征在于，第一火次随炉升温至1080℃～1130℃后，保温至少50min。
3.根据权利要求1所述的高强齿轮钢锻造方法，其特征在于，第二火次随炉升温至1130℃～1180℃后，保温至少20min。
4.根据权利要求1所述的高强齿轮钢锻造方法，其特征在于，加热后进行锻造，一火次始锻温度1080℃～1130℃；二火次始锻温度1130℃～1180℃，终锻温度为800～810℃。
5.根据权利要求1所述的高强齿轮钢锻造方法，其特征在于，退火温度：605℃～680℃。
6.根据权利要求1所述的高强齿轮钢锻造方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：根据零件尺寸，选择合适的余量，设计锻件图；根据锻件尺寸选择合适规格的棒料；
步骤2：将棒料装炉，随炉升温至1080℃～1130℃后，保温时间为40～60min，一火次锻造在1080℃～1130℃温度范围内进行锻造，锻造变形量控制小于40％；
步骤3：二火次锻造时，随炉升温至1130℃～1180℃后，保温15～25min，然后进行锻造，锻造变形量大于40％，终锻温度不低于800℃；
步骤4：锻件冷却至室温后进行退火，退火温度：605℃～680℃，保温3～20小时后，炉冷至180～220℃，出炉空冷。
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