[发明专利]一种铝合金镀银方法在审
申请号: | 201910622851.2 | 申请日: | 2019-07-09 |
公开(公告)号: | CN110257869A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 张旭;孙忠武;郭利雄;刘星岑;孙境尧 | 申请(专利权)人: | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 |
主分类号: | C25D5/10 | 分类号: | C25D5/10;C25D5/44;C25D3/40;C25D3/46;C23C28/02 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 张毓灵 |
地址: | 150066 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金零件 镀银 铝合金 铝合金表面 二次活化 一次活化 碱腐蚀 预镀银 镀铜 浸锌 铝合金零件表面 表面处理技术 镀层结合力 铝合金材料 无氧化膜 一次浸锌 直接沉积 滑油 活化 金属 | ||
本发明属于表面处理技术,具体涉及一种铝合金材料镀银方法。本发明方法包括如下步骤:步骤1:准备并清理待镀银铝合金零件表面;步骤2:对铝合金零件进行碱腐蚀;步骤3:将碱腐蚀后的铝合金零件进行一次活化处理;步骤4:将一次活化处理后的铝合金零件进行一次浸锌处理;步骤5:对铝合金零件进行二次活化处理;步骤6:对二次活化处理后的铝合金零件进行二次浸锌处理;步骤7:对二次浸锌处理后的铝合金零件进行镀铜处理;步骤8:在铝合金镀铜表面预镀银;步骤9:在预镀银基础上进行镀银。本发明铝合金镀银方法使铝合金表面活化,从而达到铝合金表面无氧化膜、易于金属直接沉积的目的,且镀层结合力、厚度、耐滑油等性能满足使用要求。
技术领域
本发明属于表面处理技术,具体涉及一种铝合金材料镀银方法。
背景技术
铝合金的密度低,耐腐蚀性能好,抗疲劳性能较高,比强度和比刚度都比较大,与结构钢甚至超高强度钢相当,所以在航空工业中得到广泛应用,用以减轻飞机结构重量,提高运载能力和速度。然而铝合金上镀覆比钢铁和铜等金属材料上镀覆要困难和复杂得多,由于其性质活泼,表面在空气中极易与氧发生反应生成一层氧化膜,这层氧化膜的存在妨碍了铝合金进一步的表面处理;同时铝的电极电位很负,浸入镀液时能与多种金属离子进行置换反应,在铝上生成接触镀层,使镀层与铝基体的结合强度降低。
如滚子轴承保持架采用的材料为铝合金,所有表面需镀银。发动机在起动初期,在没有供润滑油的状态下,中间齿轮轴与滚子高速旋转,分别与保持架的跑道和窗口部位发生干摩擦,镀银的目的是减小该状态中间齿轮轴与滚子和保持架的摩擦,防止保持架的磨损。滚子轴承保持架经过镀银后可以大大拓宽铝合金材料的应用环境。但是,由于现有工艺在铝合金表面镀银难度较大,难以满足实际生产工艺要求。
发明内容
本发明的目的是:提供一种镀层结合力好,厚度能够满足要求的铝合金材料表面镀银方法。
本发明的技术方案是:一种铝合金镀银方法,其包括如下步骤:
步骤1:准备并清理待镀银铝合金零件表面;
步骤2:对铝合金零件进行碱腐蚀;
步骤3:将碱腐蚀后的铝合金零件进行一次酸化活化处理;
步骤4:将一次活化处理后的铝合金零件进行一次浸锌处理;
步骤5:对铝合金零件进行二次酸化活化处理;
步骤6:对二次活化处理后的铝合金零件进行二次浸锌处理;
步骤7:对二次浸锌处理后的铝合金零件进行镀铜处理;
步骤8:在铝合金镀铜表面预镀银;
步骤9:在预镀银基础上进行镀银。
步骤2中的碱腐蚀时:将零件放置在含氢氧化钠30g/L~40g/L,磷酸钠20g/L~25g/L的水溶液中,温度为45℃~55℃,时间0.5min~2min,经过碱腐蚀后经过至少30S水膜连续不破裂为合格,否则重新除油。该步骤通过特定的碱液配比以及工艺参数控制,可以有效清除铝合金表面氧化膜层,除去铝表面在加工过程中表面的油污等。
步骤3中的一次活化及步骤5中的二次活化时:将零件放置在含质量浓度40%硝酸,质量浓度40%氢氟酸以2.5:1~3.5:1的体积比配置的混合酸中,温度为20℃~25℃,时间为40s~60s。该步骤通过特定的酸洗溶液配比及工艺参数控制,可以有效起到活化铝合金表面的作用,使铝合金表面为沉积其它金属做好准备。
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