[发明专利]一体式高适应性连铸割枪

说明书

本发明公开了一种一体式高适应性连铸割枪。包括设置于切割装置壳体上的液气智能一体式循环冷却配置器，其特征是所述液气智能一体式循环冷却配置器包括集成输入配置部，配气腔，均衡环流冷却室及其输出耦合部，所述集成输入配置部分别设有连接于所述切割气通道与配气腔的切割气耦合孔、以及连接于冷却介质通道与均衡环流冷却室的冷却介质循环回路。该一体式高适应性连铸割枪结构简单、合理，运行稳定可靠，切割效果好，切割质量高，切割燃气消耗低，适应性强。

技术领域

本发明涉及一种连铸切割装置，尤其涉及一种可用于炼钢连铸切割的一体式高适应性连铸割枪。

背景技术

在炼钢连铸切割中，要求其切割运行具有高可靠性和高稳定性，避免连铸切割不能与炼钢连铸保持同步，而造成炼钢连铸停工现象，这就要求连铸切割装置必须点火稳定可靠，切割稳定可靠。但现有的连铸切割装置，一方面由于点火枪与切割枪配合结构不尽合理，通常只能另行设置点火枪，而点火枪的电极结构问题，其点火稳定性和可靠性不够高，且使用寿命短；另一方面由于切割枪的切割嘴的冷却问题是一个长期困扰本行业的实际问题，其冷却效果不好，使得切割枪切割性能降低，尤其是当切割嘴一次连续切割运行时间稍长些（如切割厚宽钢材），其切割嘴的切割性能快速下降、切割火焰流束特性发生变化，直接造成切割质量快速下降，如表面粗糙、不平整，上边反渣，下边挂渣、塌边等；再一方面，现有的连铸切割装置切割枪和点火枪其整个体积特别大、重量大，占用生产现场空间大，现场安装困难，影响炼钢连铸生产设备的合理布局，且维护维修困难、费用高，故障率高，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种一体式高适应性连铸割枪。该一体式高适应性连铸割枪结构简单、合理，运行稳定可靠，切割效果好，切割质量高，切割燃气消耗低，适应性强。

本发明的技术方案包括设置于切割装置壳体上的液气智能一体式循环冷却配置器，其特征是所述液气智能一体式循环冷却配置器包括集成输入配置部，配气腔，均衡环流冷却室及其输出耦合部，所述集成输入配置部分别设有连接于所述切割气通道与配气腔的切割气耦合孔、以及连接于冷却介质通道与均衡环流冷却室的冷却介质循环回路。

本发明一体式高适应性连铸割枪由于其结构的特别性和合理性，通过其切割气体、冷却介质于一液气智能一体式循环冷却配置器的简捷、合理、高效的分配循环冷却，具有非常好的切割冷却效果、极短的分配循环路径和极小的流体阻力，一次连续长时间切割仍然可以保证包括切割嘴、点火电极等的切割枪和点火枪始终高稳定、高可靠和高安全运行，也由于其点火电极及其点火枪与切割嘴及其切割装置的相互合理的组成配合结构，其点火十分可靠，点火成功率特别高，点火电极特别性能稳定、运行使用寿命长；也正是其具有特别高的高温环境下一次切割运行的长时间内保持运行性能的稳定，在切割大厚钢材时同样能够获得非常好的切割性能、质量和效果，节约燃气，保持高切割质量，适用性强；而且体积小、重量轻，故障率极低，安装、维护维修简单方便、生产制造和使用运行成本低。整体装置使用寿命长。整体装置使用寿命长，并可稳定切割不同宽、厚钢材。

附图说明

图1为本发明一体式高适应性连铸割枪一实施例结构示意图；图2为图1左视图；图3为本发明一体式高适应性连铸割枪的液气智能一体式循环冷却配置器立体结构示意图；图4为液气智能一体式循环冷却配置器的安装座结构示意图；图5为本发明的射吸器一实施例结构示意图；图6为本发明一体式高适应性连铸割枪另一实施例结构示意图。

具体实施方式

为更好地理解本发明，现通过实施例并结合附图对本发明做进一步说明。如图1-5所示，本一体式高适应性连铸割枪包括切割装置，其切割装置包括液气智能一体式循环冷却配置器3、以及分别设置于切割装置的壳体30内腔的切割气通道、冷却介质通道、点火燃气通道18和点火电极等。其切割装置的壳体可呈圆柱形状，形成圆形割枪体。