[发明专利]结构热处理-硬度分布的定量匹配设计方法有效
申请号: | 201910623537.6 | 申请日: | 2019-07-11 |
公开(公告)号: | CN110399660B | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 卢曦;刘汉光;田磊;黄嘉炜;王宏 | 申请(专利权)人: | 上海理工大学 |
主分类号: | G06F30/23 | 分类号: | G06F30/23;G06F30/17;G06F119/14 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 柏子雵 |
地址: | 200093 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 结构 热处理 硬度 分布 定量 匹配 设计 方法 | ||
针对现有的按照整体强度观点进行的结构硬度设计过程中硬度失配现象,本发明提出了结构热处理‑硬度分布的定量匹配设计方法。具体方法为根据结构危险截面的极限静应力分布,确定结构危险截面的理想静强度场分布;利用强度‑硬度转换关系,确定结构危险截面的理想硬度分布;结合材料和热处理方式,确定表面硬度、芯部硬度等热处理要求;根据材料端淬曲线和热处理要求,确定结构危险截面的实际硬度分布。
技术领域
本发明涉及机械设计中结构硬度设计领域,适用于黑色、有色等金属机械结构和零部件的硬度设计。
背景技术
现有的机械结构和零部件的硬度分布设计是仅以危险截面应力分布进行硬度匹配设计,通过类比、经验等方法得到表面硬度、淬硬层深度以及芯部硬度。因此,在机械零件硬度分布的设计过程中,其热处理淬硬层深度、硬度梯度分布的设计和制定没有定量的理论和技术依据,热处理工艺要求与机械零件的加工没有进行有机的联系起来,从而造成机械结构和零部件的硬度设计过程中不能进行硬度定量匹配设计。本发明提出强度场的概念,实现了结构热处理-硬度分布的定量匹配设计方法,将应力场转化为强度场再转化到硬度场,再结合材料和热处理得到结构危险截面的实际硬度分布。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:现有的按照整体强度观点进行的机械结构和零部件硬度设计过程中存在的硬度失配问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是提供了一种结构热处理-硬度分布的定量匹配设计方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、确定拟进行热处理-硬度分布的定量匹配设计的结构在使用过程中可能出现的最危险的极限静载荷,在该极限静载荷下获得结构危险截面处的最高静应力及静应力梯度方向应力分布;
步骤2、根据步骤1得到的最高静应力及静应力梯度方向分布,确定结构的理想静强度场分布,结构危险截面上的任一点的静强度都大于该点的应力,按照应力-强度干涉理论,机械结构和零部件危险截面任一点的理想强度设计为该点的疲劳应力幅值乘以安全系数;
步骤3、根据黑色或有色金属的强度—硬度对应转换关系或试验得到的强度—硬度对应关系,把结构危险截面的理想静强度分布转化为结构危险截面的理想硬度分布;
步骤4、以结构危险截面的理想硬度分布为目标,匹配结构的材料和热处理方式,调整淬硬层深度,使得结构的实际表面硬度、实际次表面硬度、实际芯部硬度都大于等于相应点的理想目标硬度;
步骤5、根据结构的热处理表面硬度芯部硬度要求,结合材料的端淬最低和最高硬度沿深度分布曲线,通过确定淬硬层深度确保全场实际硬度大于等于理想硬度,最终得到结构危险截面的实际硬度分布。
优选地,步骤1中,利用材料力学或有限元方法,计算出结构危险截面处的所述最高静应力及所述静应力梯度方向应力分布。
优选地,步骤1中,在简单载荷下,所述最高静应力及所述静应力梯度方向应力分布为结构危险截面处的表面最高应力和结构危险截面处的应力沿深度的分布。
优选地,步骤2中,所述理想强度场与所述最高静应力及所述静应力梯度方向应力分布成比例放大。
优选地,步骤4中,若实际芯部硬度过高,采用含碳量更低材料和表面渗碳来进行调节;所述实际次表面硬度通过淬硬层深度调节;所述实际表面硬度通过渗碳或增加淬硬层深度增加。
本发明相比于传统的硬度分布匹配设计方法,可以根据材料和热处理等主动进行局部强度匹配,解决原有按整体强度观点进行设计所导致的与局部硬度不匹配而产生的局部硬度过剩问题,实现机械结构和零部件的硬度分布的定量匹配设计。
附图说明
图1为实心轴尺寸图,图1中,Φ1=28.5mm,Φ2=26.5mm,Φ3=29.2mm,Φ4=30.5mm,Φ5=26.6mm,Φ6=27.1mm,L=468mm;
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