[发明专利]一种深沟球轴承的径向游隙测量轴向消隙装置

说明书

本发明公开了一种深沟球轴承的径向游隙测量轴向消隙装置，包括机箱，所述机箱的一侧中心固定连接有轴承夹持装置，且机箱安装有轴承夹持装置一侧的四边均固定连接有测距传感器，所述机箱的内腔设置有若干检测驱动装置，所述机箱安装有轴承夹持装置一侧的侧壁上开设有与检测驱动装置配合的通槽。解决深沟球轴承自动测量径向游隙的定位有间隙的弊端，从而提高轴承径向游隙的测量精度和速度。

技术领域

本发明涉及深沟球轴承生产技术领域，具体为一种深沟球轴承的径向游隙测量轴向消隙装置。

背景技术

为了降低轴承在旋转时产生噪音，及延长轴承的使用寿命，轴承生产厂家在装配深沟球轴承时都有对轴承的径向游隙进行控制。为了保证这一点，大多厂家还会对轴承进行游隙全检，以保证质量，而深沟球径向游隙机就是主要控制的对像，因为测量径向游隙的时候，一般的方法都是通过轴承内径紧配定位，击打外径进行测量，如不紧配有影响测量精度，但是轴承与定位轴如果要紧配的话，轴承进入定位轴就很困难，而这一点是实现自动化与批量测量最关键的一点。如果有一种装置即能实现轴承在定位轴上实现间隙配合，达到快速装夹，又能消除轴承与定位轴之间的间隙，那就能实现自动化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种深沟球轴承的径向游隙测量轴向消隙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种深沟球轴承的径向游隙测量轴向消隙装置，包括机箱，所述机箱的一侧中心固定连接有轴承夹持装置，且机箱安装有轴承夹持装置一侧的四边均固定连接有测距传感器，所述机箱的内腔设置有若干检测驱动装置，所述机箱安装有轴承夹持装置一侧的侧壁上开设有与检测驱动装置配合的通槽。

优选的，所述轴承夹持装置包括圆管，所述圆管固定连接在机箱侧壁中心，且圆管的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与圆管同轴设置，且螺纹杆的一端固定连接机箱侧壁，所述螺纹杆上套设有圆台件，所述圆台件的轴线处开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔与螺纹杆配合，所述圆管的管壁上开设有若干通孔，所述通孔内通过有销杆，所述销杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接圆管的内壁和销杆位于圆管内腔的端部。

优选的，述销杆位于圆管内腔的端部固定连接有销帽，所述销帽呈半球状，且销帽的弧面与圆台件的外壁接触。

优选的，所述通孔以螺纹杆为中心呈中心对称分布，且通孔的数量不少于2个。

优选的，所述检测驱动装置包括安装板，所述安装板与机箱安装有轴承夹持装置的侧壁垂直，所述安装板的一侧固定连接有纵向电动伸缩杆，所述纵向电动伸缩杆远离安装板的一端固定连接机箱的内腔侧壁，所述安装板远离纵向电动伸缩杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽设置有与其配合的滑块，所述滑块固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转子固定连接有转动杆，所述转动杆经过通槽，所述驱动电机的尾端固定连接有横向电动伸缩杆，所述横向电动伸缩杆的尾端固定连接安装板远离转动杆的端部。

优选的，所述通槽呈长条状，且通槽的数量与检测驱动装置的数量一致，所述通槽和检测驱动装置均以轴承夹持装置为中心呈中心对称设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：解决深沟球轴承自动测量径向游隙的定位有间隙的弊端，从而提高轴承径向游隙的测量精度和速度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明截面结构示意图；

图3为图1的A处放大图；

图4为图2的B处放大图。

图中标号：1机箱、2轴承夹持装置、21圆管、22螺纹杆、23圆台件、24通孔、25销杆、26弹簧、27销帽、3测距传感器、4检测驱动装置、41安装板、42纵向电动伸缩杆、43滑槽、44滑块、45驱动电机、46转动杆、47横向电动伸缩杆、5通槽。