[发明专利]一种热锻打金属件内孔的生产制造方法

权利要求书

1.一种热锻打金属件内孔的生产制造方法，包括以下步骤：

下料，在下料机上根据加工需要进行下料；

上料，下料机所下的原材料运输到上料机内，由上料机进行加工上料；

加热，由上料机的传输带传送过来的材料经过高温加热装置进行高温热锻打，高温热锻打后的原材料整体会烧红，但不融化；

一次冲压，加热后的原材料通过坡道自动滑到第一作业平台，人工夹取加热后的原材料放进定型模具中冲压，使原材料冲压成成品该有的形状，得到未穿孔的半成品；

二次冲压，半成品顺着坡道到达第二作业平台，人工夹取半成品放进穿孔模具中进行二次冲压，打出内孔雏形；

三次冲压，带内孔雏形的半成品顺着坡道到达第三作业平台，人工夹取带内孔雏形的半成品放进第二穿孔模具中进行第三次冲压，使半成品形成中心孔成为成品；

所述一次冲压时冲压机的吨位为250吨，二次冲压时冲压机的吨位为80吨，三次冲压时冲压机的吨位为65吨；

所述二次冲压和所述三次冲压半成品时，两次冲压的半成品面为半成品的相对两面。

2.根据权利要求1所述的一种热锻打金属件内孔的生产制造方法，其特征在于，所述下料机下料时长度不能低于加工需要长度或超过加工需要长度1mm。

3.根据权利要求1所述的一种热锻打金属件内孔的生产制造方法，其特征在于，所述高温加热装置为玻璃管和电磁圈，同时通过气泵推入。

4.根据权利要求1或3所述的一种热锻打金属件内孔的生产制造方法，其特征在于，所述高温加热装置的加热温度在800°—900°。