[发明专利]一种保温装饰夹心板结构及其制造方法

权利要求书

1.一种保温装饰夹心板结构，从外到内依次包括外饰板、保温层、底板，其特征是，所述外饰板的背面设有转接件，转接件上设有连接通孔，所述外饰板上设有沉孔，所述连接通孔与沉孔之间通过螺栓或铆钉固定连接，所述保温层上与转接件的对应处设有避让腔，所述避让腔内设有连接件，所述连接件的一端与转接件卡接，连接件的另一端与底板固定连接；所述外饰板的外侧面上的沉孔内填充有腻子，所述外饰板、保温层、底板之间均通过粘接剂粘接；所述的转接件的两侧向内弯折延伸形成卡耳，所述卡耳与转接件之间形成卡槽，所述连接件呈U形结构，连接件的一端设有避让槽，连接件上避让槽的一端与卡槽卡接连接，连接件的另一端与底板之间通过自攻螺丝固定连接；所述底板上设有若干锥状通孔，锥状通孔的内端直径大于外端直径。

2.根据权利要求1所述的一种保温装饰夹心板结构，其特征是，所述的外饰板为水泥基纤维板或硅酸钙板，所述外饰板的内侧面、外侧面均通过砂光机砂光处理，外饰板的内侧面、外侧面均设有密封涂层；所述底板为水泥基纤维板或硅酸钙板，底板的内侧面设有密封涂层，所述底板的外侧面设有水性底漆层；所述的保温层为岩棉保温层。

3.根据权利要求2所述的一种保温装饰夹心板结构，其特征是，所述的外饰板的外侧面上设有底漆层，底漆层的外侧设有仿石漆层，仿石漆层的外侧设有罩光漆层。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种保温装饰夹心板结构，其特征是，所述保温层的避让腔内填充有发泡剂。

5.一种保温装饰夹心板的制造方法，其特征是，包括以下步骤：

a、将外饰板的内侧面进行砂光处理，外饰板内侧面除尘后，在外饰板的内侧面涂上密封涂层；

b、在外饰板上加工出沉孔，将转接件设置在外饰板的背面并通过铆钉与沉孔固定连接；

c、对外饰板的外侧面进行除尘，外饰板外侧面的沉孔处填充腻子，腻子刮平、压实后进行砂光处理，砂光处理后除尘，除尘后在外饰板的外侧面涂上密封涂层；

d、外饰板上的密封涂层干燥后，在外饰板的外侧面喷底漆，底漆烘干后形成底漆层，在底漆层的表面喷仿石漆，仿石漆烘干后形成仿石漆层，在仿石漆层表面喷罩光漆，罩光漆烘干后形成罩光漆层；在底板的外侧面涂上密封涂层，在底板的内侧面涂上水性底漆层；

e、在外饰板的内侧面涂上粘结剂，快速将连接件与转接件插接配合，在保温层上与转接件的对应处开设避让腔，将保温层与外饰板的内侧面通过粘结剂粘结；在避让腔内填充发泡剂，在底板的内侧面涂上粘结剂，将底板的内侧面与保温层的侧面通过粘结剂粘结，外饰板、保温层、底板粘结形成复合板；

f、将复合板通过冷压机冷压处理，冷压处理后，在底板的外侧面攻入自攻螺钉与连接件连接。

6.根据权利要求5所述的一种保温装饰夹心板的制造方法，其特征是，步骤c中，砂光处理采用砂光机，砂光机采用60-200目的砂带，砂光处理后，外饰板外侧面厚度不均匀度≤4%，平整面积≥95%。

7.根据权利要求5所述的一种保温装饰夹心板的制造方法，其特征是，步骤d中，底漆喷涂用量为0.2-0.5kg/㎡，底漆喷涂后烘干温度为55℃-75℃，烘干时间10min-20min；仿石漆喷涂用量为1.0-1.5kg/㎡，仿石漆喷涂后烘干温度为60℃-80℃，烘干时间为3-4h；罩光漆喷涂用量为0.2-0.4kg/㎡，罩光漆喷涂后烘干温度为60℃-80℃，烘干时间为3-5h；罩光漆层冷却后，在罩光漆的外表面贴上保护膜。

8.根据权利要求5所述的一种保温装饰夹心板的制造方法，其特征是，步骤f中，在粘结剂初凝时间内将复合板进行冷压处理，冷压机的压力为6.0-8.0吨；当室温≥25℃时，冷压机的冷压时间为6-8h，当室温＜25℃，冷压机的冷压时间为8-10h。