[发明专利]熔炼炉出铝铸嘴及其制造方法

权利要求书

1.一种熔炼炉出铝铸嘴，其特征在于，包括：管状结构的外覆管，由所述外覆管的一端周缘延伸而成的板状结构的安装板，所述熔炼炉出铝铸嘴还包括管状结构的浇注管，所述浇注管贴设于所述外覆管内且完全覆盖所述外覆管的内壁。

2.根据权利要求1所述的熔炼炉出铝铸嘴，其特征在于，所述安装板整体为长方形板，所述安装板的一组相对的侧壁上设有凹陷而成的横向卡装结构，所述安装板的另一组相对的侧壁上设有凹陷而成的纵向卡装结构。

3.根据权利要求2所述的熔炼炉出铝铸嘴，其特征在于，所述横向卡装结构包括三对分别相对设置于所述安装板的一组相对的侧壁的上部、下部和中部的横向卡槽；所述纵向卡装结构包括两对分别相对设置于所述安装板的另一组相对的侧壁的左部和右部的纵向卡槽。

4.根据权利要求3所述的熔炼炉出铝铸嘴，其特征在于，所述横向卡槽为矩形，所述纵向卡槽为矩形，且所述横向卡槽和所述纵向卡槽的凹陷方向相互垂直。

5.根据权利要求4所述的熔炼炉出铝铸嘴，其特征在于，所述浇注管整体为四边管状，且所述浇注管的管口向上倾斜；所述外覆管为与所述浇注管相匹配的四边管状。

6.根据权利要求5所述的熔炼炉出铝铸嘴，其特征在于，所述外覆管的各处壁厚相等；所述浇注管的各处壁厚相等。

7.根据权利要求6所述的熔炼炉出铝铸嘴，其特征在于，所述熔炼炉出铝铸嘴还包括吊耳，所述吊耳的一端与所述外覆管相连，所述吊耳的另一端与所述安装板相连，且所述吊耳、所述外覆管、所述安装板三者共同围成吊装孔。

8.根据权利要求1-7任一项所述的熔炼炉出铝铸嘴，其特征在于，所述浇注管由无机非金属料制成；所述外覆管由金属材料制成。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的熔炼炉出铝铸嘴的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，制作外覆管，按权利要求1-8任一项所述的外覆管的形状制作外覆管，所述外覆管由金属材料制成；

S2，制作内模管，按权利要求1-8任一项所述的外覆管的形状和所述浇注管形状制作内模管；

S3，制作浇注腔，将S1中的外覆管和S2中的内模管分别作为浇注外模和浇注内模，将所述内模管设于所述外覆管内，根据所述熔炼炉出铝铸嘴的形状对所述外覆管和所述内模管进行定位并固定，并利用一块底板作为浇注底模，所述浇注底模贴设于所述安装板的底部并完全覆盖所述外覆管的靠近所述安装板一端的管口；所述浇注外模、所述浇注内模和所述浇注底模共同围成浇注腔，所述浇注腔的远离所述浇注底模一端为用于浇注溶体浇入的开口端；

S4，制备浇注溶体

S41，选料，选取用于成型浇注管的浇注料，所述浇注料为无机非金属材料；

S42，过筛，将所述浇注料通过筛网，筛选得到过筛浇注料；

S43，混合，将过筛浇注料和纯水按6:1的体积配比混合，再加入凝结剂，充分搅拌，使其混合均匀，完成浇注溶体的制备；

S5，浇注，将S43中所述浇注溶体由所述开口端注入所述浇注腔内，完全填充所述浇注腔，形成浇注管半成品；

S6，凝固，待所述浇注管半成品完全凝固，拆除浇注内模和浇注底模后，剩余部分为制作完成的所述熔炼炉出铝铸嘴。

10.根据权利要求9所述的熔炼炉出铝铸嘴的制造方法，其特征在于，S41中，所述浇注料包括三氧化二铝和二氧化硅；所述外覆管由低碳钢或铝合金材料制成。