[发明专利]一种梯级压铸加工模具及使用方法

权利要求书

1.一种梯级压铸加工模具，包括对合的动模模具及定模模具,其特征在于：所述动模模具中心设有动模模仁，所述动模模仁上方设有动模排气槽，下方设有料饼，所述动模排气槽与动模模仁连通，所述动模模仁与料饼之间设有流道，所述流道将料饼与动模模仁连通，所述料饼上也设有流道，料饼位于动模模仁的中轴线下端，所述中轴线两侧的流道呈对称分布；

所述定模模具中心设有与动模模仁相对应的定模模仁，定模模仁上方设有连通的定模排气槽，下方设有进料口，所述定模排气槽与动模排气槽对称设置，所述进料口套装在料饼上。

2.根据权利要求1所述的一种梯级压铸加工模具，其特征在于：所述定模模具四周设有定位块，所述动模模具四周设有对应的定位槽。

3.根据权利要求1所述的一种梯级压铸加工模具，其特征在于：所述动模模具左右两侧设有抽芯，所述定模模具上定模模仁左右两侧设有对应的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种梯级压铸加工模具，其特征在于：所述定模排气槽上设有排气孔。

5.根据权利要求1所述的一种梯级压铸加工模具，其特征在于：所述动模排气槽与定模排气槽为栅格结构。

6.根据权利要求1所述的一种梯级压铸加工模具使用方法，其特征在于：其方法如下：

1）将动模模具和定模模具对合成一个整体，使料饼位于进料口中，动模模仁与定模模仁之间形成浇筑腔，动模排气槽与定模排气槽形成排气腔；

2）将金属液通过压铸模锻机从进料孔中压入，通过料饼和流道，将对金属液体进行缓冲，并均匀的流入浇筑腔中；

3）金属液体不断充满浇筑腔，金属液体的表面与浇筑腔中的空气反应，其表面形成氧化层，随着液体不断的充满浇筑腔，氧化层的液体会溢出，填充到排气腔中，经过栅格结构对其进行排气并使氧化层金属快速冷却凝固；

4）待冷却后打开模具取出成型后的金属。