[发明专利]一种自动排产的方法

说明书

本发明公开了一种自动排产的方法，包括以下步骤：1)从数据库中获得待排产的订单数据；2)设置加载参数，设置加载订单总面积Osubgt;c/subgt;、批次订单面积阈值Bsubgt;t/subgt;、仿古面积阈值Asubgt;t/subgt;、压条面积阈值Lsubgt;t/subgt;、排产日期及排产时间；3)从自动加载订单、选择加载订单或全部加载订单中选择一种方式用于筛选出待排产的订单；4)从显示的订单信息中，根据需要从选择移除排产订单或全部移除排产订单中选择一种进行处理，确定完待排产的订单之后，则进入步骤5；5)选择立即排产或计划排产，记录排样结果。该自动排产的方法无需排产人员了解排产的工作原理，操作简单，节省了企业的人工成本，步骤简单且节省时间。

技术领域

本发明属于加工工件排产领域，具体涉及一种自动排产的方法。

背景技术

在家具生产行业，如何在保证板材利用率的情况下，更好的节省人力与时间进行排样是目前需要重点研究并解决的问题。目前对于家具生产的排版主要是依赖于人工，即通过人员手动将待排产的数据导入一个工业软件中，并设置一些复杂的参数值，再进行排产，排产之后还要进行后期调整。

这种半自动排产方法虽然一定程度上保证了板材利用率，但其仍存在缺陷：(1)对排产的操作人员能力要求比较高，排产人员需熟练掌握排版工业软件的工作原理，这就会导致工厂需为排产人员支付高额费用，人员成本高(2)排产人员在排产时，需要先进行复杂的参数设置，再将订单按不同情况分类，之后才分别将订单导入到排产软件中，分别进行排产，排完产生成的机加工代码还要人工拷到加工机床上，操作步骤繁琐且浪费时间。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动排产的方法，该自动排产的方法无需排产人员了解排产的工作原理，操作方便，节省了企业的人工成本，步骤简单且节省时间。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种自动排产的方法，包括以下步骤：

1)获得待排产的订单数据；

2)在排产之前，设置加载订单所需的参数，包括：工厂当天产能总面积O_c、批次订单面积阈值B_t、仿古面积阈值A_t、压条面积阈值L_t、排产日期及排产时间；

3)自动加载要进行排产的订单，具体步骤为：

I、计算各个订单的优先级P，计算方式如公式①所示，之后将各订单按优先级降序排列，

P＝(T-(D_d-D_n))×V_b   ①

其中T为单个订单的最长生产周期，D_d为发货日期，D_n为当前日期，V_b为优先级基础值；

II、筛选满足P≥P_t条件的订单，其中P_t为优先级门限值，按实际要求设置；如果存在满足条件的订单，记录对应的订单信息，并将其存储在数组A中，再求得对应订单的面积和，记为O_a，记录订单编号、订单中包含的有压条工艺的零件面积之和L_a、订单中包含的有仿古工艺的零件面积之和A_a，进入步骤III；如果不存在，则将参与筛选的订单记为数组A，进入步骤IV；其中已被筛选的订单以外的订单称为剩余订单，存储在O_l数组中；

III、判断O_a≥O_c是否成立，“是”则结束订单的查找，“否”则进入步骤IV；

IV、判断O_l数组是否为空，若“是”则结束订单的查找，若“否”则记录数组A内对应订单的刀具信息，并按订单所用刀具的出现次数降序排列，取排列在前九的刀具名称，记为tool1～tool9；