[发明专利]水凝磨具及其增量修整方法

权利要求书

1.水凝磨具，其特征在于：

所述水凝磨具由以下按质量百分比计的原料组分制成：磨料25～35％、防沉淀剂3～7％、增硬填充剂3～7％、四氧化三铁3～7％，其余为基液；

所述基液为氯化镁与水按照质量比为1:45～55混合制得的混合液；

所述水凝磨具的制作步骤如下：

1)按比例将磨料、防沉淀剂、增硬填充剂、四氧化三铁和基液混合，制得水基磨料预混液；

2)将装有水基磨料预混液的容器置于低温高压环境下进行高速搅拌，每搅拌一段时间后静置一段时间，经多次搅拌后，获得水基磨料全混液；

3)将水基磨料全混液倒入高压模具内，等待水基磨料全混液凝固后脱模获得半成品磨具，然后在对端部进行打磨后通过磨削的方式将半成品磨具的表面进行修整至所需要的精度，获得水凝磨具成品；

所述低温高压环境的温度为-60℃～-30℃，气压为250～350MPa；

所述步骤2)中，对水基磨料预混液的搅拌速度为1000～5000rpm。

2.根据权利要求1所述的水凝磨具，其特征在于：所述步骤2)中，对所述水基磨料预混液进行10～15次搅拌，每次搅拌时间为10～15分钟，相邻两次搅拌间隔时间为0.5～1分钟。

3.根据权利要求2所述的水凝磨具，其特征在于：所述高压模具对搅拌好的水基磨料全混液施加的压强为250～350MPa。

4.根据所述权利要求2所述的水凝磨具，其特征在于：所述增硬填充剂为淀粉或果胶。

5.根据权利要求2所述的水凝磨具，其特征在于：所述步骤2)中，对所述水基磨料预混液的搅拌速度为3000～4000rpm。

6.水凝磨具的增量修整方法，其特征在于，步骤如下：

(1)将已磨损的水凝磨具置于高压模具中，磨损面朝上，倒入搅拌好的水基磨料全混液；

(2)封闭高压模具，等待水基磨料全混液凝固；

(3)脱模，取出水凝磨具，对水凝磨具端面进行打磨，然后通过磨削的方式将磨具的表面进行修整至所需要的精度，完成水凝磨具的增量修整。