[发明专利]圆柱电池钢壳在单动冲床上的多模多出落料冲杯设计

权利要求书

1.一种圆柱电池钢壳在单动冲床上的多模多出落料冲杯设计，包括向上和向下，各三种落料冲杯方式，其特征在于：在一套模架上设计多套落料冲杯模具，单排、双排甚至多排布局，安装在一台单动冲床上，实现多模多出落料冲杯。

2.根据权利要求1所述的圆柱电池钢壳在单动冲床上的多模多出落料冲杯设计，其特征在于：在一套模架上设计多套落料冲杯模具，单排、双排甚至多排布局，安装在一台单动冲床上，设计利用杠杆原理，长短臂发生的位移与其臂长成正比，冲床滑块驱动杠杆短臂端向下移动，杠杆长臂端产生更大位移驱动冲杯凸模快速向上，冲杯凸模及固定板安装在下面，相对下模架可以上下滑动，实现多模多出向上落料冲杯(图3)。

3.根据权利要求1所述的圆柱电池钢壳在单动冲床上的多模多出落料冲杯设计，其特征在于：在一套模架上设计多套落料冲杯模具，单排、双排甚至多排布局，安装在一台单动冲床上，设计利用液压原理，封闭液压系统中，大小油缸活塞发生的位移与其活塞面积成反比，冲床滑块驱动大油缸活塞移动推出液压油，小油缸活塞杆产生更大位移驱动冲杯凸模快速向上，冲杯凸模及固定板安装在下面，相对下模架可以上下滑动，实现多模多出向上落料冲杯(图4)。

4.根据权利要求1所述的圆柱电池钢壳在单动冲床上的多模多出落料冲杯设计，其特征在于：在一套模架上设计多套落料冲杯模具，单排、双排甚至多排布局，安装在一台单动冲床上，去除杠杆液压原理设计，利用冲床滑块直接驱动冲杯凸模向上，冲杯凸模及固定板安装在下面，相对下模架可以上下滑动，实现多模多出向上落料冲杯。

5.根据权利要求1所述的圆柱电池钢壳在单动冲床上的多模多出落料冲杯设计，其特征在于：在一套模架上设计多套落料冲杯模具，单排、双排甚至多排布局，安装在一台单动冲床上，设计利用转动臂原理，其长短臂点发生的位移与其臂长成正比，冲床滑块驱动转动短臂点向下移动，转动长臂端产生更大位移驱动冲杯凸模向下，冲杯凸模及固定板安装在上面，相对上模架可以上下滑动，实现多模多出向下落料冲杯(图6)。

6.根据权利要求1所述的圆柱电池钢壳在单动冲床上的多模多出落料冲杯设计，其特征在于：在一套模架上设计多套落料冲杯模具，单排、双排甚至多排布局，安装在一台单动冲床上，设计利用液压原理，封闭液压系统中，大小油缸活塞发生的位移与其活塞面积成反比，冲床滑块驱动大油缸活塞移动推出液压油，小油缸活塞杆产生更大位移驱动冲杯凸模快速向下，冲杯凸模及固定板安装在上面，相对上模架可以上下滑动，实现多模多出向下落料冲杯(图7)。

7.根据权利要求1所述的圆柱电池钢壳在单动冲床上的多模多出落料冲杯设计，其特征在于：在一套模架上设计多套落料冲杯模具，单排、双排甚至多排布局，安装在一台单动冲床上，去除杠杆液压原理设计，利用冲床滑块直接驱动冲杯凸模向下，冲杯凸模及固定板安装在上面，相对上模架可以上下滑动，实现多模多出向下落料冲杯。

8.根据权利要求1所述的圆柱电池钢壳在单动冲床上的多模多出落料冲杯设计，其特征在于：上述AA电池钢壳实施例为本发明较典型的实现方案之一，除此之外，本发明对圆柱电池钢壳其他型号如AAA，18650，21700，22500，267650，32650等，同样可以类似的方式实施，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围之内。