[发明专利]一种固定床反应器及加氢催化剂再生方法

说明书

本发明提供一种固定床反应器以及利用所述固定床反应器进行加氢催化剂再生的方法，所述固定床反应器包括催化剂床层；分布于所述催化剂床层中的冷却管路；第一测温装置，用于测量所述冷却管路的一个或多个位置的温度；第二测温装置，用于测量所述催化剂床层的一个或多个位置的温度。通过在反应器中加装冷却管路和多个测温装置，有效的改善了现有固定床加氢反应器床层在再生催化剂时含氧气流分布不均，局部出现热点，探测滞后等问题，有效保证了催化剂再生后的质量。

技术领域

本发明涉及石油化工领域，具体涉及一种固定床反应器以及在此固定床反应器中进行加氢催化剂再法的方法。

背景技术

由于加氢催化剂在反应一段时间后，催化剂表面会覆盖一层胶质，影响催化剂活性，需要引入含氧气体将胶质氧化去除，使其催化性能再生。在催化剂再生时，因为催化剂床层因长期使用存在沟流或胶质分布不均，引入高温含氧气体时，会出现催化剂床层局部升温过快，形成热点，如不能及时探测出现的床层局部温升，会造成催化剂和反应器损坏。为有效控制反应温度，会关闭含氧气流，加大氮气流量，这就需要注入大量的氮气来满足需要且分布不均。这些都增加了装置的投资及能耗，并且不能保证催化剂的再生质量。

中国专利CN200410074514.8公开了一种控制催化剂床层温度的工艺，在催化剂床层间加入产品柴油，以降低催化剂床层温度。其主要技术特征是采用加氢产品柴油作为冷油，代替冷氢。该工艺主要利用冷油的显热，降低催化剂床层温度。另外，由于装置原料的变化及在不同的操作周期下，催化剂床层温升有差异，需要注入冷油的量变化较大。而冷油分配器为固定结构，冷油量的变化对冷油分配器效果有直接影响，导致不能有效控制反应温度。

综上所述，采用传统冷气流控制方法，虽然可以有效控制反应温度，但注入冷气流量大，需要增加装置的投资和能耗；采用冷油控制方法，虽然可以降低装置的部分投资，但冷油注入量的变化，导致加氢反应器床层径向温差较大，未能有效控制反应温度。这两种方法都存在着问题。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明第一方面提供了一种固定床反应器，通过在反应器中加装冷却管路和多个测温装置，有效的改善了现有固定床加氢反应器床层在再生催化剂时含氧气流分布不均，局部出现热点，探测滞后等问题。本发明的第二方面提供了一种在本发明提供的固定床反应器中进行加氢催化剂再生的方法，本发明的第三方面提供了所述固定床反应器或所述方法在加氢催化剂再生中的应用。

本发明第一方面提供了一种固定床反应器，所述固定床反应器包括催化剂床层；分布于所述催化剂床层中的冷却管路；第一测温装置，用于测量所述冷却管路的一个或多个位置的温度；第二测温装置，用于测量所述催化剂床层的一个或多个位置的温度。

根据本发明的一些实施方式，冷却管路在反应器内呈轴向分布，所述第一测温装置径向设置在所述反应器内部，所述第二测温装置轴向设置在所述反应器内部。

在本发明的一些优选实施方式中，在冷却管路的侧面加装有小孔。

根据本发明的一些实施方式，所述第一测温装置用以探测冷却管路的温度，所述第二测温装置用以测试探测催化剂床层内不同位置的温度。

根据本发明的一些实施方式，所述第一测温装置和第二测温装置均包括一个或多个热电偶和套管，具体的个数根据实际需要而定。

本发明的第二方面提供了一种加氢催化剂的再生方法，所述方法包括在上述反应器中进行加氢催化剂的再生。

根据本发明的一些实施方式，所述催化剂的加氢方法包括以下步骤：

S1：将催化剂床层升温至催化剂表面胶质的起燃温度；

S2：通过冷却管路向反应器中通入冷却介质，从反应器顶部通入含氧气的气体，所述冷却介质与所述含氧气的气体混合优选以形成湍流的形式混合。