[发明专利]一种缓冲式防弹方法、防弹复合板

说明书

本发明公开了一种缓冲式防弹方法、防弹复合板，该方法包括采用高阻性的材料制成可贯穿的阻力层，以降低子弹的冲击速度；在阻力层内侧设置一组或多组叠置的吸能层以确保子弹速度降至0m/s；吸能层包括叠置的缓冲层和支撑层，缓冲层包括一种或多种纤维织物，纤维织物采用多层叠加的方式来提高强度，具有适合的密度以阻拦碎裂的弹片。子弹冲击缓冲层时，其动能通过交织的纤维线扩散从而在较大的范围内被吸收。支撑层与缓冲层远离阻力层的一面连接，采用合金材料制成，用于维持缓冲层的形状并防止子弹穿透。防弹复合板包括叠置的阻力层和吸能层。该方法制造的防弹复合板成本低，可有效阻止弹击，避免子弹回弹。

技术领域

本发明涉及防护装备领域，具体涉及一种缓冲式防弹方法、防弹复合板。

背景技术

防弹板可以保护人员和财产免受子弹或爆炸等威胁，广泛应用于运钞车、银行、军用装甲车及战争地区的住宅、医院、仓库等工业设施。由于防弹板军民两用的发展趋势，人们对其成本和安全性的要求越来越高。随着作战装备机动性的提高，人们对防弹板重量的要求也越来越高。传统的防弹板由钢板制成，由于钢板硬度的限制，需要增加厚度来实现反弹子弹的目的。这种方法的缺点是会增加防弹板的重量，而且子弹的回弹不可控。目前主流的防弹板采用陶瓷材料制成，其利用自身硬度来达到防弹的目的。这种方法的缺点是陶瓷材料需设置在复合装甲体系中以约束自身碎片、子弹的碎片运动方向不可控、价格昂贵。

因此，需要一种重量轻、成本低且能够有效阻挡子弹并防止子弹回弹的防弹板。

发明内容

为解决现有防弹板重量大、成本高、子弹回弹不可控等问题，本发明创新地公开了一种防弹复合板的制造方法，该方法包括：

通过可击穿的阻力层迎接子弹的冲击，子弹冲击阻力层时，阻力层通过塑性形变的方式消耗子弹的动能、使得子弹的冲击速度降低，子弹贯穿阻力层的同时弹尖发生形变或碎裂；

利用一组或多组吸能层吸收子弹的剩余动能，吸能层包括缓冲层和支撑层；

采用一种或多种纤维织物制成缓冲层，子弹进入缓冲层后令其动能通过交织的纤维线扩散，纤维织物通过形变和/或断裂的方式消耗子弹的能量；通过合金材料制成的支撑层维持缓冲层的形状以及防止子弹穿透。

基于上述的技术方案，子弹能够击穿阻力层并减速，通过吸能层吸收剩余能量，解决了现有技术存在的问题。

优选地，在子弹穿入阻力层时形成穿透孔，通过穿透孔的内沿与子弹的外壁相摩擦的方式消耗子弹的动能。

优选地，在子弹贯穿阻力层的同时通过阻力层令弹尖前端表面积增大，以增加弹尖与吸能层的接触面积。

为实现上述的技术目的，本发明还公开了一种防弹复合板，防弹复合板包括阻力层和一组或多组叠置的吸能层；

所述阻力层用于通过塑性形变的方式消耗子弹的动能、降低子弹的冲击速度；

所述吸能层设置在阻力层内侧，所述吸能层用于吸收子弹的剩余动能；

所述吸能层包括缓冲层和设置在缓冲层内侧的支撑层，所述缓冲层包括多层叠置的一种或多种纤维织物，所述缓冲层用于通过形变和/或断裂的方式消耗子弹能量；

所述支撑层由合金材料制成，所述支撑层用于维持所述缓冲层的形状并防止子弹穿透。

基于上述的技术方案，子弹能够击穿阻力层并减速，通过吸能层吸收剩余能量，解决了现有技术存在的问题。

优选地，阻力层为凹形钢板。

基于上述改进的技术方案，子弹在冲击阻力层时能够穿透并偏转轨迹，进一步消耗动能。

优选地，缓冲层由聚乙烯织物和芳纶织物覆涂胶黏剂后热压成型。