[发明专利]一种混合均匀度高的石墨烯制备装置

说明书

本发明涉及一种混合均匀度高的石墨烯制备装置，包括主体、进料管和出料管，所述主体的形状为圆柱形，所述进料管设置在主体的顶端，所述出料管设置在主体的底端，所述主体内设有搅拌机构和辅助机构，所述搅拌机构包括驱动电机、传动轴、驱动摩擦盘、转动盘、连杆、搅棒和两个传动组件，所述主体1的顶部设有安装孔，所述传动组件包括滑杆、弹簧、电磁铁和连接孔，所述辅助机构包括固定环、两个转动杆和两个动力组件，该混合均匀度高的石墨烯制备装置通过搅拌机构实现了搅拌原料的功能，不仅如此，还通过辅助机构实现了消除原料中结块的功能，提高了原料混合效果。

技术领域

本发明涉及石墨烯生产设备领域，特别涉及一种混合均匀度高的石墨烯制备装置。

背景技术

石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，其中，目前生产石墨烯的制备方法主要是机械法、氧化法、基片生长法和液相法等，而配料罐是石墨烯机械法生产中常用的设备之一，其主要是将石墨粉、分散剂或表面改性剂和水等进行分散搅拌。

现有的配料罐在使用期间，由于搅拌方式较为单一，降低了石墨烯生产原料混合的均匀度，从而降低了产品质量，不仅如此，原料在搅拌过程中，会出现原料结块的情况，不仅会降低混合的均匀度，而且若不能及时处理还会造成原料浪费，降低了实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种混合均匀度高的石墨烯制备装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混合均匀度高的石墨烯制备装置，包括主体、进料管和出料管，所述主体的形状为圆柱形，所述进料管设置在主体的顶端，所述出料管设置在主体的底端，所述主体内设有搅拌机构和辅助机构；

所述搅拌机构包括驱动电机、传动轴、驱动摩擦盘、转动盘、连杆、搅棒和两个传动组件，所述主体的顶部设有安装孔，所述传动轴与主体同轴设置，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔滑动且密封连接，所述驱动摩擦盘安装在传动轴的靠近出料管的一端，所述驱动电机与传动轴的另一端传动连接，所述驱动电机与主体的顶部固定连接，所述转动盘与驱动摩擦盘同轴设置，所述转动盘的直径大于驱动摩擦盘的直径，所述转动盘设置在驱动摩擦盘的远离驱动电机的一侧，所述转动盘与驱动摩擦盘之间设有间隙，所述连杆与传动轴同轴设置，所述搅棒的轴线与连杆的轴线垂直且相交，所述连杆固定在转动盘的远离传动轴的一侧，所述搅棒的中端固定在连杆的另一端，所述传动组件设置在驱动摩擦盘上，所述传动轴位于两个传动组件之间；

所述传动组件包括滑杆、弹簧、电磁铁和连接孔，所述滑杆与传动轴平行，所述连接孔设置在驱动摩擦盘上，所述滑杆穿过连接孔，所述滑杆与连接孔滑动连接，所述滑杆的一端固定在转动盘上，所述主体内设有磁铁环，所述磁铁环与传动轴同轴设置，所述磁铁环的内径大于传动轴的直径，所述传动轴穿过磁铁环，所述磁铁环固定在滑杆的远离转动盘的一端，所述弹簧位于磁铁环和驱动摩擦盘之间，所述磁铁环通过弹簧与驱动摩擦盘连接，所述电磁铁固定在主体内的顶部，所述电磁铁与磁铁环之间设有间隙；

所述辅助机构包括固定环、两个转动杆和两个动力组件，所述固定环与传动轴平行，所述固定环位于驱动摩擦盘和转动盘之间，所述固定环与主体的内壁密封且固定连接，所述固定环的内径小于转动盘的直径，所述滑杆穿过固定环的环孔，所述固定环与转动盘之间的距离小于电磁铁与磁铁环之间的距离，所述连杆位于两个转动杆之间，所述转动杆与搅棒平行，所述转动杆设置在转动盘和搅棒之间，所述转动杆与搅棒之间的距离大于转动盘与固定环之间的距离，所述动力组件设置在固定环上，所述动力组件与转动杆一一对应，所述动力组件与转动杆传动连接。