[发明专利]一种磷酸镁水泥基快速修补材料及其制备方法和应用在审
申请号: | 201910628482.8 | 申请日: | 2019-07-12 |
公开(公告)号: | CN110282951A | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 侯东帅;陈冬冬;王鑫鹏;王攀;尹兵;于娇 | 申请(专利权)人: | 青岛理工大学 |
主分类号: | C04B28/34 | 分类号: | C04B28/34;E21D11/08;C04B111/72 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 王术娜 |
地址: | 266033*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 快速修补材料 磷酸镁水泥 制备方法和应用 建筑材料领域 界面粘结性能 磷酸二氢钾 低温条件 石灰石粉 氧化镁粉 粉煤灰 石英砂 质量比 硅灰 硼砂 制备 混凝土 | ||
本发明提供了一种磷酸镁水泥基快速修补材料及其制备方法和应用,属于建筑材料领域。本发明提供的磷酸镁水泥基快速修补材料,由包含固体组分和水制备得到,所述固体组分和水的质量比为1:(0.18~0.30);所述固体组分包括以下质量百分含量的物质:氧化镁粉23%~35%、磷酸二氢钾13%~22%、粉煤灰0~9%、石英砂28%~32%、硼砂1%、硅灰2%、石灰石粉0~11%,所述固体组分中各物质的质量百分含量和为100%。本发明提供的磷酸镁水泥基快速修补材料能够在较低温条件下,有效的提高新旧混凝土的界面粘结性能。
技术领域
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种磷酸镁水泥基快速修补材料及其制备方法和应用。
背景技术
混凝土的快速凝结硬化对于保证工期和工程质量的控制起着重要的作用,其中地铁制管件是保证工程质量与工期的一种重要的方法。但是在进行地下施工时,考虑到温度影响工期以及施工环境问题,地铁制管件在运输和吊装过程中会出现各种问题而导致工期的延误等情况,且地铁制管件也会受到不同程度的损坏,如不及时修补将会严重影响工程的使用寿命和交通安全。故往往会采取对地铁制管件采用修补材料进行直接修补的方式,确保工程的顺利进行。
目前,常用的缺陷直接修补方法有:对较小裂缝,应及时将裂缝内的尘土清除干净,再灌满沥青砂或沥青马蹄脂封缝,再用环氧树脂胶结;对严重的裂缝,宜先将松动部分除掉并清除干净后,在干燥情况下,用液体沥青涂刷缝壁,再填入沥青砂捣实、烫平,并加以细砂覆盖。
但现有修补材料在使用过程中,界面粘结强度会受到不同环境以及条件的影响,导致新旧混凝土的粘结强度上有很大的差别,严重影响修补面的平整与光滑程度,以及湿润与干燥程度。
发明内容
鉴于此,本发明的目的在于提供一种磷酸镁水泥基快速修补材料及其制备方法和应用。本发明提供的磷酸镁水泥基快速修补材料在低温条件下具有高界面粘结强度的性能。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种磷酸镁水泥基快速修补材料,由包含固体组分和水制备得到,所述固体组分和水的质量比为1:(0.18~0.30);所述固体组分包括以下质量百分含量的物质:
氧化镁粉23%~35%、磷酸二氢钾13%~22%、粉煤灰0~9%、石英砂28%~32%、硼砂1%、硅灰2%、石灰石粉0~11%,所述固体组分中各物质的质量百分含量和为100%。
优选地,所述氧化镁粉为菱镁矿重烧粉,所述重烧的温度为1700~2000℃。
优选地,所述氧化镁粉的粒径为60~85μm。
优选地,所述粉煤灰为一级粉煤灰和/或二级粉煤灰。
优选地,所述石灰石粉的粒径为5~6.5μm。
本发明还提供了上述技术方案所述磷酸镁水泥基快速修补材料的制备方法,包含以下步骤:
将氧化镁、磷酸二氢钾、硼砂、石英砂、粉煤灰、硅灰、石灰石粉和水混合后,进行中和反应,得到磷酸镁水泥基快速修补材料。
本发明还提供了上述技术方案所述的磷酸镁水泥基快速修补材料或上述技术方案所述的制备方法制得的磷酸镁水泥基快速修补材料在对地铁预制管片进行快速修补中的应用。
优选地,所述磷酸镁水泥基快速修补材料的适用温度为-15℃~10℃。
优选地,所述磷酸镁水泥基快速修补材料中的固体组分与水混合后进行修补使用。
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