[发明专利]一种SCR脱硝系统的氨喷射混流装置

说明书

本发明涉及一种SCR脱硝系统的氨喷射混流装置，包括氨喷射单元和静态混合器(3)，所述氨喷射单元包括相互连接的喷氨管(1)和喷嘴(2)，所述静态混合器(3)包括导流板组件，所述喷嘴(2)为曲线齿圆锥齿轮形，且沿氨气喷射方向渐扩，所述导流板组件包括多个梯形板(4)，以及分别连接多个梯形板(4)靠近喷嘴(2)一端的平面板(5)，所述平面板(5)与喷嘴(2)横截面平行，所述多个梯形板(4)沿氨气喷射方向呈放射状，氨气在喷嘴(2)中旋转后喷出，经导流板组件与烟气混合。与现有技术相比，可以使得氨气在喷嘴(2)中就形成旋转扰动，增大氨气与烟气的混合周界，有效地解决了氨初始喷入烟道时和烟气混合效率较差的问题。

技术领域

本发明涉及烟气环保脱硝领域，尤其是涉及一种SCR脱硝系统的氨喷射混流装置。

背景技术

选择性催化还原法(SCR)是目前国内外电厂应用最广泛的烟气脱硝技术，将还原剂(NH₃)通过管道喷入烟道中，与烟道中的氮氧化物(NO_x)在催化剂的作用下进行催化还原反应，生成N₂和H₂O，从而有效减少NO_x的排放，达到脱硝的目的。为了保证脱硝效率，在到达催化剂入口前，需保证NH₃和NO_x能够均匀混合。然而，实际电厂中，由于催化剂入口前烟道长度、截面突变、流场不均匀等限制，NH₃与NO_x很难达到混合均匀。

在现有技术中，烟气与氨气均混装置常见的有两种方式，第一种是采用圆形喷嘴式的喷氨格栅，配合导流板进行扰流，一般导流板个数与喷嘴个数一一对应。此方式的特点是工艺简单，但烟气与氨的混合效率低，需要很长的混合通道进行均匀混合。第二种方式是通过分区对喷氨管流量进行调节以及对喷嘴阀门开度进行调节，以匹配来流烟气量，但该方式实际操作时较为复杂。由此可见，喷氨装置的设计需要考虑避免较为复杂的操作同时，在有限的烟道内提高烟气和氨的混合均匀性。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种SCR脱硝系统的氨喷射混流装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种SCR脱硝系统的氨喷射混流装置，包括氨喷射单元和静态混合器，所述氨喷射单元包括相互连接的喷氨管和喷嘴，所述静态混合器包括导流板组件，所述喷嘴为曲线齿圆锥齿轮形，且沿氨气喷射方向渐扩，所述导流板组件包括多个梯形板，以及分别连接多个梯形板靠近喷嘴一端的平面板，所述平面板与喷嘴横截面平行，所述多个梯形板沿氨气喷射方向呈放射状，氨气在喷嘴中旋转后喷出，经导流板组件与烟气混合。

所述的曲线齿为S形曲线齿。

所述的平面板为正多边形或圆形。

所述的多个梯形板与平面板中心轴线夹角为15°～60°。

所述的多个梯形板环绕平面板均匀分布。

所述的多个梯形板间隔设置。

所述的曲线齿数量等于多个梯形板数量。

所述的喷嘴流股扩张角度为15°～60°。

所述的曲线齿数量为4～12个。

沿氨气喷射方向，所述的多个梯形板宽度增加。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)曲线齿圆锥齿轮形喷嘴可以使得氨气在喷嘴中就形成旋转扰动，增大氨气与烟气的混合周界，有效地解决了氨初始喷入烟道时和烟气混合效率较差的问题。