[发明专利]一种适用于稠油油藏的驱油方法

说明书

本发明涉及原油采集技术领域，公开了一种适用于稠油油藏的驱油方法。将Pickering乳状液体系和泡沫体系以段塞组合方式交替驱油2‑4次，Pickering乳状液体系与泡沫体系总段塞注入量为0.4‑0.8PV；泡沫体系的乳化剂包括磁性纳米Fe₃O₄@SiO₂颗粒和起泡剂；Pickering乳状液体系的乳化剂包括磁性纳米Fe3O4@SiO2颗粒、表面活性剂和聚合物。本发明适驱油方法适用于黏度低于5000mPa·s的原油，适用原油粘度范围较宽，且对于高粘度稠油油藏的采收率有大幅提高。

技术领域

本发明涉及原油采集技术领域，尤其是涉及一种适用于稠油油藏的驱油方法。

背景技术

随着工业的发展，石油的社会需求量与石油资源严重不足的矛盾日益加剧。如何从已开发的油田中开采出更多得的油成为研究重点。随着科技的进步，一些特殊的油藏也越来越多的被开发，如低渗透油藏、特低渗透油藏、高温高盐油藏等。可流动稠油的黏度通常高达几千至几万mPa·s，由于水与稠油流度比差异太大，容易造成水的指进，从而导致无效驱替和低采收率。Exxon公司最早提出Pickering乳状液采油法，并被用来开发黏度在20-3000mPa·s范围内的稠油。经室内和现场试验证明，Pickering乳状液可以进行长时间注入，而且在流动过程中可以保持稳定，显著提高采收率。Son等也使用Pickering乳状液进行驱油，同时提出乳液和水交替注入具有更好的驱油效果。但是，这些方法中对高浓度原油存在原油采收率低的缺点。中国专利公开号CN101949282公开了一种渣油沥青乳状液驱油方法，将渣油或沥青加热至流动状态，配置一定浓度的表面活性剂水溶液并加热至80℃，然后将流动态的渣油或沥青按配比加入热的表面活性剂溶液中，搅拌使其乳化，在现场水驱油至含水率98％以上，随后注入渣油或沥青乳状液进行驱替，再后续水驱，但是此渣油沥青乳状液只适用于普通稠油油藏(原油粘度小于300mPa.s)，适用稠油粘度范围较窄，对于高粘度稠油油藏原油采收率则会大大降低。

发明内容

本发明是为了克服现有技术高浓度稠油采收率低的问题，提供一种适用于稠油油藏的驱油方法，适用于黏度低于5000mPa·s的原油，适用原油粘度范围较宽，且对于高粘度稠油油藏的采收率有大幅提高。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种适用于稠油油藏的驱油方法，将Pickering乳状液体系和泡沫体系以段塞组合方式交替驱油2-4次。

本发明采用Pickering乳状液体系和泡沫体系以段塞组合方式交替注入岩芯，乳状液体系和泡沫体系可以分散到高粘度稠油中。这种分散作用一方面抑制了低粘度驱油体系的指进，使得波及效果较好；另一方面由于分散到原油中的液滴对稠油有优异的稀释降粘作用，可大幅度降低前沿相接触的稠油的粘度，从而提高了稠油的流度。另外，乳状液的连续相中还有表面活性剂，在流动的扰动下，稠油可以形成明显的拉丝现象，通过这种机理可以将稠油乳化成水包油的乳化液滴，进而提高洗油效率。体系中的聚合物可以降低后续水流的流度，增加后续水流的波及体积。对原油粘度低于5000mPa·s的原油的采收率有大幅提高。

作为优选，所述Pickering乳状液体系与泡沫体系总段塞注入量为0.4-0.8PV。

作为优选，所述沫体系的乳化剂包括磁性纳米Fe₃O₄@SiO₂颗粒和起泡剂。

作为优选，所述泡沫体系的制备方法包括以下步骤：将起泡剂和稳泡剂磁性纳米Fe₃O₄@SiO₂颗粒加入去离子水中，以2000-5000r/min高速搅拌1-3min，即得。

作为优选，所述Pickering乳状液体系的乳化剂包括磁性纳米Fe3O4@SiO2颗粒、表面活性剂和聚合物。

作为优选，所述聚合物选自聚丙烯酰胺、黄原胶、聚乙二醇、褐藻酸钠、硬葡聚糖、羧甲基纤维素中的任一种。