[发明专利]一种乳制品废水处理系统及处理方法

说明书

本发明公开了一种乳制品废水处理系统，包括原水调节池、UASB反应器、MBR生物膜池及出水池，UASB反应器内设有悬浮生物填料网，悬浮生物填料网包括圆柱形网框及填充在圆柱形网框内的悬浮生物填料；悬浮生物填料网上方设有可升降的三相分离器；MBR生物膜池内设有隔板，隔板将MBR生物膜池分隔成兼氧区和好氧区，兼氧区靠近UASB反应器，好氧区内设有生物膜组件，生物膜组件的下方设有曝气管；MBR生物膜池的顶端设有第三出水管，第三出水管的出水端位于出水池内。本发明在UASB反应器后设置MBR反应器，提高了运行效率和运行稳定性，具有很强的抗冲击负荷能力，适用于污染物浓度大且变化大的乳制品废水处理。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种乳制品废水处理系统及处理方法。

背景技术

乳制品企业综合性废水中的污染物主要为乳蛋白(如酪蛋白、乳清蛋白等)、乳脂肪、乳糖和无机盐类等，其中大部分物质具有较好的生化性，其B/C比值通常在0.5以上，这一类废水适合于采用生物方法进行处理。

目前国内外对乳品废水主要采用活性污泥法进行处理，如采用UASB反应器进行处理，虽然单独使用UASB反应器处理乳制品废水具有容积负荷高及COD去除率高等优点，但是对氮的处理效果并不好，因为乳品废水中含有大量蛋白质，总氮含量在60-120mg/L之间，而在厌氧条件下，这些蛋白质难以在UASB反应器内完全降解成氨氮，部分蛋白质会从UASB反应器中流失进入下一步的处理工序，如好氧处理工序，在好氧处理工序内蛋白质的降解效果远不及厌氧条件，从而使好氧工序对总氮的处理效果不理想；而再设置二级厌氧处理设备，虽然能够将蛋白质降解彻底，但是会增加设施，使处理工艺复杂化。所以，单独的UASB处理乳制品废水效果不理想，并且单独厌氧处理高浓度乳制品废水存在工艺不稳定，抗冲击负荷能力差等问题。

UASB+MBR的组合工艺在处理垃圾渗滤水、啤酒废水和高浓度粪便废水上取得了很多成果，但鲜有将此工艺应用到乳制品处理中的案例，因此，本发明尝试将UASB+MBR组合工艺应用到乳制品废水的处理中，并通过对UASB和MBR的结构进行改进，以期在克服单独使用UASB反应器处理乳制品废水存在的缺陷的前提下，进一步提高乳制品废水处理效率，使出水达标。

发明内容

本发明的目的是提供一种乳制品废水处理系统及处理方法，解决了现有技术中单独使用UASB反应器处理乳制品废水时总氮处理效果不理想，进而影响出水达标的问题。

本发明的第一个目的是提供一种乳制品废水处理系统，包括原水调节池、UASB反应器、MBR生物膜池以及出水池，所述原水调节池的上端设有污水进水管，底端设有第一出水管，所述原水调节池内设有原水搅拌泵；

所述UASB反应器的底端通过第一出水管与所述原水调节池连通，所述第一出水管上设有第一提升泵，所述UASB反应器内设有悬浮生物填料网，所述悬浮生物填料网包括圆柱形网框以及填充在所述圆柱形网框内的悬浮生物填料；

所述UASB反应器内位于所述悬浮生物填料网的上方处设有可升降的三相分离器，所述三相分离器的出气管穿过所述UASB反应器的顶端，并连通有沼气收集装置；所述UASB反应器的侧壁上位于所述三相分离器的上方处设有第二出水管；

所述MBR生物膜池通过所述第二出水管与所述UASB反应器连通，所述MBR生物膜池内设有隔板，且所述隔板的高度为所述MBR生物膜池高度的2/3，所述隔板将所述MBR生物膜池分隔成兼氧区和好氧区，所述兼氧区靠近所述UASB反应器，所述好氧区内设有生物膜组件，所述生物膜组件的下方设有曝气管，所述曝气管的进气端穿过所述MBR生物膜池的侧壁，并与位于所述MBR生物膜池外的气泵连接；所述MBR生物膜池的顶端设有第三出水管，所述第三出水管的出水端位于所述出水池内，且所述第三出水管设有第二提升泵。