[发明专利]一种防止莫瑞效应的触控面板及其制作方法

说明书

本发明公开了一种防止莫瑞效应的触控面板，包括透光基板层，透光基板层的下部设置有第一感应电极层，透光基板层的上部设置有第二感应电极层，第二感应电极层的上部设置有金属网格层，且透光基板层、第一感应电极层、第二感应电极层以及金属网格层的外侧共同设置有围护紧固带；本发明还公开了一种防止莫瑞效应的触控面板及其制作方法，包含以下步骤：第一金属网格处理，第一金属网格处理，电极板拼组，围护结构预处理，套设围护结构；有益效果为：本发明提出的防止莫瑞效应的触控面板在金属网格层与各层连接后构成的电极板外侧加设围护紧固带，并将电极板整体粘接在围护紧固带的内环面上，避免各层之间粘接处脱落而造成的各层错位。

技术领域

本发明涉及触控面板技术领域，具体为一种防止莫瑞效应的触控面板及其制作方法。

背景技术

目前，触控技术已广泛地应用于各种电子产品的显示装置中，以便于使用者利用触控方式操控该电子产品的作动。触控面板为了使其触控区域的电极不易被视认，通常采用氧化铟锡(ITO)来形成透明电极。但随着触控面板的应用逐渐朝大尺寸的方向发展，使用氧化铟锡透明电极的技术存在着电阻较大、触控回应速度较慢，需多道制程步骤以及制作成本较高等技术问题，因此金属网格(Metal Mesh)感测电极于是被发展以取代氧化铟锡透明电极的应用。

然而，触控面板的金属网格与显示面板贴合应用时，易产生所谓的干涉纹(Moire)，影响画面显示品质。干涉纹的产生主要是因为金属网格图案形状所造成，当相邻的条纹图案彼此规律地排列时，即会产生光学干涉纹。此外，当金属网格的线宽越粗，或相邻的条纹产生重叠或交叉点而使条纹图案彼此厚度增加时，将容易造成干涉纹发生。另一原因则为触控面板与显示面板贴合时，触控面板的金属网格与显示面板的薄膜电晶体阵列(Thin-Film Transistor array,TFT array)(如黑色矩阵(black matrix)或RGB像素排列)同为规则网格状排列，因此两规则网格状排列的图案重叠时，亦会产生光学干涉纹。

现有技术中，触控面板的光学干涉纹难以消除；且触控面板的金属网格和各层之间粘接不稳固会导致粘接处脱落，从而导致各层之间错位，由此会恶化光学干涉纹现象；且金属网格层与各线路层之间工作时会产生大量热量，不及时散热会影响触控面板的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止莫瑞效应的触控面板及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止莫瑞效应的触控面板，包括透光基板层，所述透光基板层的下部设置有第一感应电极层，所述透光基板层的上部设置有第二感应电极层，所述第二感应电极层的上部设置有金属网格层，且透光基板层、第一感应电极层、第二感应电极层以及金属网格层的外侧共同设置有围护紧固带，所述围护紧固带的内环面上设置有隔离垫，且围护紧固带的表面开设有透气孔，所述第一感应电极层的表面设置有第一金属网格，所述第二感应电极层的表面设置有第二金属网格。

优选的，所述透光基板层、第一感应电极层、第二感应电极层以及金属网格层呈大小相等的方形板状结构，围护紧固带呈方形环板结构，围护紧固带的高度大于透光基板层、第一感应电极层、第二感应电极层以及金属网格层的高度之和。

优选的，所述隔离垫呈“L”形板状结构，隔离垫设置有四组，四个隔离垫分别分布在围护紧固带的内环的四个拐角处，且每组隔离垫设置有多个，多个隔离垫呈上下排列分布。

优选的，所述第一金属网格由不规则六边形和不规则七边形构成，不规则六边形和不规则七边形有直线和曲线连接而成，且第一金属网格的边缘为不规则六边形和不规则七边形组合后的切割残留图形。

优选的，所述第二金属网格由X轴线和Y轴线交错构成，X轴线与Y轴线交错形成的网格图形不固定。

一种防止莫瑞效应的触控面板的制作方法，包含以下步骤：