[发明专利]一种水性玻璃镜片用油墨及其制备方法

说明书

本发明的一种水性玻璃镜片用油墨及其制备方法，其中，按重量份计，所述水性玻璃镜片用油墨包括如下组份：水性改性丙烯酸树脂45～65份，去离子水5～10份，水性分散剂0.5～2份，色粉10～40份，水性氨基树脂10～30份，水性流平剂0.1～2份，水性消泡剂1～2份，胺中和剂0.5～2份。本发明所述水性玻璃镜片用油墨具备户外耐候性、耐温性、优异的附着力，环保、安全、气味低，使用效率高，浪费少、节约成本。

技术领域

本发明涉及油墨技术领域，尤其涉及一种水性玻璃镜片用油墨及其制备方法。

背景技术

随着科技的快速发展，在互联网时代中，人们的手机、平板等设备广泛使用，需求量逐渐增大，随之对应的油墨使用量日益升高。现在近十年来已形成为完整的上下游产业链。但是传统玻璃镜片油墨多为溶剂型油墨，其含有三甲苯、四甲苯、二甲酸酯（DBE）、正丁醇、异丁醇等挥发型可燃有机溶剂，因日益严格的环保法规，严重抑制这类油墨在玻璃面板生产领域的应用。以水为主要稀释剂型的水性玻璃镜片用油墨应运而生，能减少挥发性有机物质排放量，降低对大气的污染，不影响人体健康、不易燃烧、有利于安全生产。

而且，市面上常用的用于手机玻璃面板的水性烘烤玻璃油墨，一般采用环氧改性水性丙烯酸树脂搭配水性氨基树脂或水性聚氨酯树脂等树脂在高温烘烤时交联成膜制的。由于水性有机树脂本身的特性限制，现有技术生产的水性玻璃油墨的耐候性、耐高温和耐水煮等性能都比较差，无法满足日益增长的手机玻璃面板对油墨的需求。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种水性玻璃镜片用油墨，所述油墨具备户外耐候性、耐温性、优异之附着力，环保、安全、气味低，使用效率高，浪费少、节约成本。

一种水性玻璃镜片用油墨，其中，按重量份计，包括如下组份：

水性改性丙烯酸树脂45～65份，去离子水5～10份，水性分散剂0.5～2份，色粉10～40份，水性氨基树脂10～30份，水性流平剂0.1～2份，水性消泡剂1～2份，胺中和剂0.5 ～2份。

所述的水性玻璃镜片用油墨，其中，所述胺中和剂为N,N-二甲基乙醇胺。

所述的水性玻璃镜片用油墨，其中，所述水性分散剂为三乙基己基磷酸。

所述的水性玻璃镜片用油墨，其中，所述水性流平剂为有机硅流平剂。

所述的水性玻璃镜片用油墨，其中，所述水性消泡剂为聚合物复合矿物油，优选巴斯夫2410AC。

所述的水性玻璃镜片用油墨，其中，所述水性氨基树脂为三聚氰胺交联剂或甲基醚化高亚氨基三聚氰胺树脂。

所述的水性玻璃镜片用油墨，其中，所述水性改性丙烯酸树脂为水性聚酯改性丙烯酸聚合物。

所述的水性玻璃镜片用油墨，其中，所述油墨还包括偶联剂，所述偶联剂的重量份为2～4份。

所述的水性玻璃镜片用油墨，其中，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

一种本发明所述的水性玻璃镜片用油墨的制备方法，其中，按重量份计，包括步骤：

将水性改性丙烯酸树脂、水性分散剂、去离子水以及色粉搅拌混合，研磨粉碎至细度到5微米以下，得到混合料；

将得到的混合料与水性氨基树脂、水性消泡剂、水性流平剂和胺中和剂混合，搅拌均匀调整所需粘度后过滤包装，得到水性玻璃镜片用油墨。

有益效果：与现有技术相比，本发明的所述水性玻璃镜片用油墨具有以下好处：