[发明专利]一种丝网印刷机

说明书

本发明涉及丝网印刷机领域，具体的说是一种丝网印刷机，包括支撑机构、固定机构、印刷机构、吹气机构、放料机构、推动机构、压力机构及洒水机构在丝网板的表面放置涂料前扳动所述推板将连接架向底板方向移动，实现了顶柱与凸起抵触，进而实现了所述顶柱将滑杆84将压头82将喷头打开，最终实现了两个喷头向丝网板的表面喷水，避免了下次印刷涂料凝固影响印刷；将印刷的板材固定完成后将连接架平方推动推杆实现压气机构产生气流吹向吹气机构，吹气机构将气体吹向丝网板的底部、夹板的顶部实现了对洒水机构的残留水珠吹掉，避免影响印刷，另一方面实现了没有水珠时对板材表面的灰尘进清灰。

技术领域

本发明涉及丝网印刷机领域，具体说是一种丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。

然而现有的在炎热的室外对大量的亚克力板进行印刷时，室外温度高造成印刷网板涂墨处石墨快速凝固，若是不定时的对涂墨处的丝网板进行打湿造成涂料凝固，导致印刷的印花不全面。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种丝网印刷机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丝网印刷机，包括支撑机构、固定机构、印刷机构、吹气机构、放料机构、推动机构、压力机构及洒水机构；用于实现整体机构支撑的所述支撑机构的顶部安装有所述固定机构，两个所述固定机构之间转动连接有所述印刷机构，所述印刷机构的两个内侧面相对滑动连接所述推动机构，所述推动机构的表面安装有所述压力机构，所述支撑机构的表面安装有位于所述印刷机构底部的所述吹气机构，所述吹气机构与所述压力机构之间连通，所述支撑机构的表面安装有与所述吹气机构平行的所述放料机构，所述印刷机构的底部安装有与所述支撑机构抵触的所述洒水机构。

具体的，所述支撑机构包括底座、底板、顶板及顶柱，所述固定机构的底部焊接于所述顶板的表面，所述顶板的底部焊接于所述底板的侧壁，所述底板与所述顶板之间呈“L”形结构，所述底板的底部四角处焊接所述底座，所述底板的表面焊接有两个顶部呈倾斜设置的所述顶柱。

具体的，所述固定机构包括螺帽、连接套、顶套及螺杆，所述顶板的顶部相对焊接所述螺杆，两个所述螺杆的表面均螺纹连接所述螺帽与所述顶套，所述顶套与所述连接套之间设有与所述螺杆滑动连接的所述连接套。

具体的，所述印刷机构包括转轴、连接板、连接架、丝网板及推板，两个所述连接套之间转动连接有所述转轴，所述转轴的底部焊接所述连接板，所述连接板的底部焊接有与所述底板平行的两个所述连接架，两个所述连接架的内部滑动连接所述丝网板，所述丝网板的顶部焊接所述推板。

具体的，所述推动机构包括活动槽、推杆、隔板及第一压簧，两个所述连接架的相对侧面开设所述活动槽，所述丝网板滑动连接于所述活动槽的内部，两个所述活动槽的内部均设有与所述连接架焊接的所述隔板，所述推杆设于所述活动槽的内部，且所述推杆滑动连接于所述隔板的一端与所述丝网板的侧壁焊接，位于所述隔板与所述丝网板之间的所述推杆的表面缠绕所述第一压簧。

具体的，所述压力机构包括套管、压柱、拉杆、弹簧、气囊及限位槽，所述推杆的表面焊接呈中空圆柱形结构的所述压柱，所述活动槽的内部相对焊接有呈中空圆柱形结构的、侧壁开口的所述套管，所述推杆与所述套管之间滑动连接，所述套管的内部放置有缠绕在所述推杆外侧的所述气囊，所述套管的侧壁相对开设有所述限位槽，所述限位槽的内部滑动连接截面呈“7”字形结构的所述拉杆，所述拉杆的底部固定连接有安装在所述套管内部的所述弹簧，所述拉杆的顶部与所述气囊之间粘接，所述压柱嵌入所述套管内部的一端与所述拉杆抵触。