[发明专利]大米加工设备及大米加工工艺

权利要求书

1.一种大米加工设备，其特征在于：包括支撑架(1)，支撑架(1)上固定连接有去石机(2)；去石机(2)上固设有与其内部连通的去石风机(22)，去石风机(22)上固设有去石风管(21)；去石风机(22)正下方转动连接有两个同时转动的碾米网辊(24)，碾米网辊(24)下方设有倾斜设置的碾米振动筛(3)，碾米振动筛(3)较高的一侧位于碾米网辊(24)下方，碾米振动筛(3)的较低一侧上方设有朝向碾米振动筛(3)吸风的碾米风机(31)；碾米振动筛(3)的较低一侧下方设有进料斗，进料斗一侧固设有支撑架(1)，支撑架(1)的两端均铰接有转动轴线竖直设置的链轮(7)，链轮(7)上设有链条(71)，链条(71)上固设有输出轴水平设置的电机，电机的输出轴上固定连接有垂直于电机的输出轴设置的限位杆(74)，同一电机上有两根限位杆(74)，两根限位杆(74)朝向同一个方向设置；进料斗的侧壁上固定连接有竖直向下设置的伸缩气缸(46)，伸缩气缸(46)的缸体与进料斗固定连接，伸缩气缸(46)的伸缩杆底端固设有轴线竖直设置的环状的端口(45)，端口(45)上固定连接有波纹管(41)，波纹管(41)将进料斗与端口(45)连通；进料斗上铰接有转动轴线水平设置的夹紧气缸(43)，夹紧气缸(43)的活塞杆向下设置，夹紧气缸(43)的活塞杆端部铰接有夹紧板(42)，进料斗上铰接有转动轴线平行于夹紧气缸(43)的转动轴线的夹紧连接杆(44)，夹紧连接杆(44)同时与夹紧板(42)铰接，夹紧气缸(43)的活塞杆伸长至最大程度且伸缩气缸(46)的活塞杆伸长至最大程度时，夹紧板(42)抵接在端口(45)的侧壁上；进料斗下方设有水平设置的主传送带(5)，主传送带(5)沿支撑架(1)的长度方向设置，链条(71)的两端分别与主传送带(5)的两端平齐，收集箱(6)与主传送带(5)之间的支撑架(1)上铰接有倾斜设置的二级传送带(52)，二级传送带(52)正对收集箱(6)的端部铰接有倾斜设置的三级传送带(53)，二级传送带(52)正对主传送带(5)的端部位于主传送带(5)的下方，三级传送带(53)正对收集箱(6)的端部位于收集箱(6)的正上方，二级传送带(52)与支撑架(1)铰接端固设有驱动二级传送带(52)竖直向上移动的二级弹性件，二级传送带(52)与三级传送带(53)铰接处也固设有驱动三级传送带(53)竖直向上移动的二级弹性件；主传送带(5)一端处的支撑架(1)上设有收集箱(6)，收集箱(6)背向链条(71)的侧壁上开设有贯穿这一侧壁的开口(61)。

2.根据权利要求1所述的大米加工设备，其特征在于：所述收集箱(6)内部沿竖直方向滑移连接有水平设置的支撑板(62)，收集箱(6)内部固设有用于使支撑板(62)竖直向上移动的收集弹性件。

3.根据权利要求2所述的大米加工设备，其特征在于：所述收集弹性件包括固设于支撑板(62)上的收集弹簧(63)，收集弹簧(63)的顶端与支撑板(62)固定连接，底端与收集箱(6)固定连接。

4.根据权利要求3所述的大米加工设备，其特征在于：所述二级弹性件包括竖直设置的缓冲弹簧(54)。

5.根据权利要求4所述的大米加工设备，其特征在于：所述主传送带(5)上固设有多个限位块(51)，每六个限位块(51)围成矩形结构，每六个围成矩形结构的限位块(51)中沿传送带长度方向分布的限位块(51)之间的最短直线距离等于沿传送带长度方向分布的两个电机之间的最短直线距离。

6.根据权利要求5所述的大米加工设备，其特征在于：限位块(51)的侧壁顶部开设有斜面部(511)。

7.一种大米加工工艺，采用上述权利要求1-6任一项所述的大米加工设备，其特征在于：包括以下步骤：

一、通过去石机将大米同时进行筛分和去石，使得大米中的石子通过去石筛网与去石机内壁之间的空隙掉落在去石机内部，通过去石风管将大米从去石机内部吸出；

二、使去石机内部吸出的大米经过两个碾米网辊，通过两个碾米网辊将大米表皮碾下，并落在碾米振动筛上；

三、通过碾米振动筛以及碾米风机，将碾米振动筛上的大米外皮吸走，并使大米落入进料斗内部；

四、将袋子套设在进料斗上，并控制夹紧气缸的活塞杆伸长，使夹紧板将袋子夹紧在进料斗上，使大米稳定的落入袋子中；

五、大米落入袋子中之后，将松开夹紧板，并将袋子封口，随后通过二级传送带以及三级传送带将袋子传输至收集箱内部收集。