[发明专利]一种多封头细长高频水套的制造方法

权利要求书

1.一种多封头细长高频水套的制造方法，其特征在于，包括有下述步骤：

S1: 加工上内杆圆筒（1-3）、内杆及D盒连接环（1-6）、外接进出水管（1-1）、内杆上端堵（1-2）、上内杆冷却进水管焊件（1-4），并留有精加工余量：

S2：完成上内杆支管焊件（1-5）的焊接与精加工：上内杆支管焊件（1-5）一端在车床上加工成型后不松夹将另一端管套入后在车床上完成焊接，然后整体精加工，保证同轴度；

S3：组焊上内杆冷却进水管焊件（1-4）、内杆上端堵（1-2）、上内杆支管焊件（1-5）和外接进出水管（1-1）；

S4：超高真空清洗步骤S3的组焊件、上内杆圆筒（1-3）、内杆及D盒连接环（1-6）；

S5：超声波清洗步骤S4的零部件；

S6: 在洁净环境中将步骤S5涉及到的零部件进行装配，调整好各焊缝间隙并且填充真空钎焊焊料；

S7：真空钎焊装置的装备：将固定圆环（2-3）、调节法兰一（2-4）、定位环（2-7）和卡箍（2-9）安装在拉杆（2-1）上，利用拉杆（2-1），上法兰（2-2）将内杆上端堵（1-2）压紧；定位环（2-7）螺纹固定在拉杆（2-1）上；定位环（2-7）与调节法兰一（2-4）固定；调节法兰一（2-4）上有调节螺钉，调节螺钉另一端顶在固定圆环（2-3）表面，起到调节上内杆圆筒（1-3）的作用；调节法兰二（2-8）穿过四根拉杆（2-1），两侧面有立板伸出，立板与底板（2-6）螺纹固定；将底板（2-6）安装在真空钎焊炉平台上，调节法兰二（2-8）通过自身立板固定在底板（2-6）上，利用拉杆（2-1）、上法兰（2-2）、调节法兰一（2-4）、定位环（2-7）和调节螺钉将步骤S6的零部件固定在底板（2-6）上，并开始焊接。

2.根据权利要求1所述的一种多封头细长高频水套的制造方法，其特征在于，所述内杆及D盒连接环（1-6）与上内杆冷却进水管焊件（1-4）之间预留3mm的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种多封头细长高频水套的制造方法，其特征在于，调整拉杆（2-1），实现对内杆上端堵（1-2）与上内杆圆筒（1-3）之间以及内杆及D盒连接环（1-6）与上内杆圆筒（1-3）之间的焊缝间隙的调节。

4.根据权利要求1所述的一种多封头细长高频水套的制造方法，其特征在于，调整所述卡箍（2-9），实现对上内杆圆筒（1-3）与上内杆支管焊件（1-5）的焊缝间隙的调整。

5.根据权利要求1所述的一种多封头细长高频水套的制造方法，其特征在于，真空钎焊时在所述底板（2-6）的上表面、拉杆（2-1）、上法兰（2-2）、调节法兰一（2-4）、调节法兰二（2-8）、固定圆环（2-3）和卡箍（2-9）的表面喷涂脱模剂。