[发明专利]一种铝制零件的清洗方法在审
| 申请号： | 201910631413.2 | 申请日： | 2019-07-12 |
| 公开（公告）号： | CN110387546A | 公开（公告）日： | 2019-10-29 |
| 发明（设计）人： | 李晓征;沈晓;路亚娟;王战辉;雪金海;王斌;李梦娜;王文喆;赵江涛;王婷;娄金刚;王香玉;刘翠翠;杨晓涵;温龙飞 | 申请（专利权）人： | 国家电网有限公司;平高集团有限公司;河南平高电气股份有限公司 |
| 主分类号： | C23F1/36 | 分类号： | C23F1/36 |
| 代理公司： | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人： | 胡云飞;李宁 |
| 地址： | 100031 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝制零件 碱金属氢氧化物 碱金属磷酸盐 碱金属碳酸盐 碱蚀剂 清洗 混合溶液中 机加工成型 金属材料 表面异物 高压电器 混合溶液 清洗技术 溶剂组成 脱脂处理 异物粘附 金属丝 金属屑 放电 异物 除灰 碱洗 酸洗 去除 残留 | ||
1.一种铝制零件的清洗方法，其特征在于：包括以下步骤：将铝制零件进行脱脂处理，然后采用60～70℃的碱蚀剂碱洗0.5～20min，再进行酸洗除灰，最后水洗；
所述碱蚀剂为主要由碱金属氢氧化物、碱金属碳酸盐、碱金属磷酸盐和溶剂组成的混合溶液；所述混合溶液中碱金属氢氧化物的浓度为10～15g/L，碱金属碳酸盐的浓度为20～30g/L、碱金属磷酸盐的浓度为50～70g/L。
2.根据权利要求1所述的铝制零件的清洗方法，其特征在于：还包括将铝制零件进行脱脂处理后先采用中性清洗剂清洗，然后再进行所述碱洗；所述中性清洗剂主要由缓蚀剂、表面活性剂、消泡剂和溶剂组成；缓蚀剂由碱金属碳酸氢盐和碱金属硅酸盐组成；所述中性清洗剂的pH为7.0～7.5。
3.根据权利要求2所述的铝制零件的清洗方法，其特征在于：所述清洗为超声波清洗；所述超声波清洗采用的超声波的频率为30～50kHz、功率为20～40kW；超声波清洗的时间为10～15min。
4.根据权利要求1所述的铝制零件的清洗方法，其特征在于：所述脱脂处理采用的脱脂剂主要由碱金属氢氧化物、碱金属碳酸盐、表面活性剂和溶剂组成；所述脱脂剂中碱金属氢氧化物的浓度为6～10g/L，碱金属碳酸盐的浓度为25～35g/L，表面活性剂的浓度为10～15g/L。
5.根据权利要求1所述的铝制零件的清洗方法，其特征在于：所述铝制零件为锻压成型或锻造成型铝制零件；所述碱洗的时间为2～3min。
6.根据权利要求1所述的铝制零件的清洗方法，其特征在于：所述铝制零件为旋压成型铝制零件；所述碱洗的时间为5～15min。
7.根据权利要求1所述的铝制零件的清洗方法，其特征在于：所述铝制零件为铸造铝合金零件；所述碱洗的时间为0.5～1min。
8.根据权利要求1所述的铝制零件的清洗方法，其特征在于：所述铝制零件中硅的质量分数不大于0.8％；所述酸洗除灰采用的酸洗剂为质量分数为30～45％的硝酸。
9.根据权利要求1所述的铝制零件的清洗方法，其特征在于：所述铝制零件中硅的质量分数大于4％；所述酸洗除灰采用的酸洗剂为氢氟酸和硝酸的混酸；所述混酸中HF的质量分数为0.34～1.02％，HNO3的质量分数为27.3～37.05％。
10.根据权利要求1所述的铝制零件的清洗方法，其特征在于：还包括将水洗后的铝制零件进行热水洗；所述热水洗采用的水的温度为60～80℃，时间为20～60s。
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