[发明专利]一种转炉氧枪漏水监控系统

说明书

本发明公开了一种转炉氧枪漏水监控系统，用于转炉内工作氧枪的漏水监控，鉴于转炉氧枪水进流量计及转炉氧枪回水流量计自身性能不稳定的状态不可能同时发生，故此，采用转炉氧枪供水总管上的进流量计及回水流量计、转炉工作氧枪的进水流量计及回水流量计共同进行工作氧枪漏水监控，即使某个水流量计发生自身性能不稳定状态，也不影响转炉工作氧枪的漏水监控，此外，转炉氧枪供水总管回水流量计与转炉氧枪回水流量计尽可能相距较长的间距安装，这样，转炉氧枪回水管中短时性气泡对转炉氧枪回水流量计以及转炉氧枪供水总管回水流量计同时产生影响的概率几乎为零。基于这种控制思想，设计了该转炉氧枪漏水监控系统。

技术领域

本发明属于电气控制技术领域，更具体地，本发明涉及一种转炉氧枪漏水监控系统。

背景技术

在转炉吹炼过程中，工作氧枪需要下降到环境恶劣的转炉内，工作氧枪不仅要受到钢水、炉气和炉渣的高温辐射，还要承受钢液和炉渣对氧枪的冲刷和粘结，基于此，工作氧枪枪体必须通过高压循环冷却水进行冷却。然而，在工作氧枪吹炼过程中，由于氧枪长时间工作，枪头部位会受到不同程度的侵蚀，时常会发生冷却水泄漏到炉内的现象。小流量的渗漏，瞬间就能汽化掉，对安全生产不构成威胁。但是，大流量泄漏时，大量冷却水遇到高温，变成高温热蒸汽，受炉内空间限制，高温蒸汽将产生巨大的冲击力，会对炉衬及炉体造成不同程度的损坏。由此，这就需要稳定可靠的工作氧枪漏水监控系统，其在工作氧枪漏水速率达到一定程度时自动提起工作氧枪，并在工作氧枪提升至氮封口以上时，及时关闭工作氧枪进水阀以及延时关闭工作氧枪回水阀。

由于工作氧枪冷却水回水时常存在气泡、及其它因数导致氧枪冷却水进水流量计、回水流量计工作不稳定，使得工作氧枪冷却水进水流量计或回水流量计时常在氧枪冷却水实际流量未变的情况下其流量值出现短时跌落，导致氧枪漏水监控系统频繁误动作提枪而影响炼钢正常生产，且在线使用的转炉氧枪漏水监控系统通常只能对氧枪大流量漏水进行监控，而无法对氧枪漏水速率进行精细监控。

发明内容

本发明提供一种转炉氧枪漏水监控系统，其目的是对转炉氧枪的漏水速率进行精准及精细监控。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种转炉氧枪漏水监控系统，用于转炉内工作氧枪的漏水监控，转炉氧枪的进水管线及回水管线上分别安装有一流量计，转炉氧枪的进水管线与供水总管进水管线连通，氧枪的回水管线与供水总管回水管线连通，在供水总管进水管线及供水总管回水管线上分别安装有一流量计，供水总管回水线上流量计与转炉氧枪回水管线上流量计的安装距离大于距离预设值，所述监控系统的控制程序中，包括如下四个功能单元：

功能块ZYLJXC01～ZYLJXC11构成转炉工作氧枪流量计输出选择单元；

功能块ZYLJXC12～ZYLJXC15、ZYLJXC17～ZYLJXC22以及ZYLJXC35～ZYLJXC37构成工作氧枪进/回水流量计固定偏差校正单元；

功能块ZYLJXC23～ZYLJXC34以及ZYLJXC38～ZYLJXC58构成工作氧枪漏水流量分级监测单元；

功能块ZYLJXC16、ZYLJXC17以及ZYLJXC60～ZYLJXC70构成工作氧枪漏水流量超限处理单元。

进一步的，工作氧枪进/回水流量计固定偏差校正单元由工作氧枪进/回水流量计固定偏差自动和手动两个校正子单元构成；

功能块ZYLJXC09、ZYLJXC12～ZYLJXC14、YLJXC19～ZYLJXC22以及YLJXC35～ZYLJXC37构成工作氧枪进/回水流量计固定偏差自动校正子单元；

功能块ZYLJXC15、ZYLJXC17～ZYLJXC22以及YLJXC35～ZYLJXC37构成工作氧枪进/回水流量计固定偏差手动校正子单元。

进一步的，对于转炉工作氧枪流量计输出选择单元；