[发明专利]一种高氨氮废水处理方法

权利要求书

1.一种高氨氮废水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1.吸附铜离子：调节待处理的高氨氮废水的pH为5～5.5，然后将待处理的高氨氮废水通过自吸管流入树脂柱，所述树脂柱吸附铜离子，得到氨氮含量为1000-2000mg/L、CODcr含量为150-200mg/L、铜＜0.1mg/L的一级处理高氨氮废水；

S2.调节池调节：经过步骤S1处理的一级处理高氨氮废水通过自流进入调节池，所述的一级处理高氨氮废水在调节池里通过化学待沉淀将重金属沉淀下来，所述一级处理高氨氮废水在调节池做水质、水量调节；

S3.膜处理系统预处理：利用提升泵将经过调节池调节的一级处理高氨氮废水提升至膜处理系统，产生物化污泥和二级处理高氨氮废水；

S4.进入缺氧池：所述步骤S3中得到二级处理高氨氮废水通过计量泵定量抽至缺氧池，所述缺氧池提供反硝化场所，所述缺氧池中接种有厌氧氨氧化菌,所述缺氧池使二级处理高氨氮废水中的高分子、长链、难生物降解的有机物在厌氧条件下转化为低分子、短链、较易生物降解的有机物，并去除所述二级处理高氨氮废水中部分CODcr，得到三级处理高氨氮废水；

S5.进入MBBR池：三级处理高氨氮废水进入MBBR池，所述MBBR提供硝化—反硝化场所，所述三级处理高氨氮废水利用泥膜混合法，通过附着在填料上的生物膜，对废水中的氨氮进一步进行生物降解得到四级处理高氨氮废水；

S6.进入FMBR膜池：所述步骤S5得到的四级处理高氨氮废水溢流排放到FMBR池，所述的FMBR池通过硝化-反硝化、短程硝化-反硝化和厌氧氨氧化反应对所述的四级处理高氨氮废水进行处理，最后得到生物污泥和氨氮含量低于2mg/L、CODcr含量低于50mg/L清水；

S7.将生物污泥和清水进行固液分离:FMBR膜池的剩余污泥排至污泥池，再经过潜水鼓风机池处理后排至综合池，上清液通过排放管回流至氨氮废水调节池，污泥反冲洗排出的微生物内回流至缺氧池继续分解。

2.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水处理方法，其特征在于：所述步骤S1中，还包括铜再生工序，步骤S1中的树脂柱中吸附的铜离子用硫酸酸洗树脂柱里填充的树脂再生出硫酸铜，然后电解硫酸铜生成金属铜，树脂柱中填充的树脂选自LSC-100树脂和LSC-930树脂中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水处理方法，其特征在于：所述步骤S2中的调节池还设置有一液位控制系统，所述液位控制系统自动检测调节池液位来控制潜污泵的开停时间。

4.根根据权利要求1所述的一种高氨氮废水处理方法，其特征在于：所述步骤S3中的缺氧池内设置穿孔管，溶解氧指数0.2～0.5mg/L，所述缺氧池内安装有体积为5～5.5m³的pp悬浮填料，所述缺氧池内还设置一搅拌机。

5.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水处理方法，其特征在于：所述步骤S5中的MBBR池的内安装有7.5～8m³的MBBR填料，所述的MBBR填料表面生长有生物膜外，在填料间隙还有悬浮生长的微生物，所述MBBR池内还设置有至少1个潜水鼓风机和若干个曝气盘。

6.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水处理方法，其特征在于：所述步骤S6中的FMBR池包括一膜处理系统，所述膜处理系统由膜分离单元与生物处理单元相结合，以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。

7.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水处理方法，其特征在于：MBBR池还连接一纯碱配药池，所述缺氧池还连接一碳源配药池。

8.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水处理方法，其特征在于：在S4中，所述厌氧氨氧化菌是从PCB高氨氮废水处理筛选、分离的厌氧氨氧化复合菌种，在调试期间一次性接种到缺氧池中。

9.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水处理方法，其特征在于：所述缺氧池中设置有若干个曝气盘，避免污泥沉淀。

10.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水处理方法，其特征在于：所述FMBR膜池连接紫外线消毒系统。