[发明专利]一种用于轴流风机风叶安装的液压装置的使用方法

说明书

一种用于轴流风机风叶安装的液压装置的使用方法，人工操作液压伸缩油缸与电机轴顺直，移动液压伸缩油缸使杆连杆接头一端的T形的卡槽口中镶入电机轴接头一端的T形体；液压伸缩油缸的缸杆与电机轴位于同一直线；缸杆通过收缩驱动液压伸缩油缸与顶压筒向反方向运动，顶压筒端部对应风叶轮毂侧面进行整体推动，顶压筒推动风叶轮毂至风叶轮毂键槽中与风叶轮毂轴键完全对接后关闭油泵，完成电机轴的风叶轮毂安装；本发明在通过液压伸缩油缸的缸杆进行匀速加压、收缩完成电机轴的风叶轮毂安装；电机轴安装风叶轮毂过程中，不需要通过人工撬动、敲击叶轮轮毂，能够保证风机运行的平衡，能够提高了风机风叶安装质量。

技术领域

本发明涉及大型轴流风机风叶的安装装置的使用方法，尤其是一种用于轴流风机风叶安装的液压装置的使用方法。

背景技术

目前，大风量，低风压，大尺寸直径轴流风机的风叶轮毂与电动机轴的安装配合，基本采用过渡配合，以避免或减小安装误差，由于风叶的叶轮轮毂直径尺寸较大，轴向摩擦力很大，在风叶轮毂与电动机安装时，没有专业大型的轴向滑动的安装设备，风叶轮毂与电动机轴的安装的过程中，需要通过人工配合操作，叶轮轮毂在电动机轴上进行轴向滑动一般采用撬动、敲击，使风叶轮毂沿风机电动机轴向滑动到达装配位置，叶轮轮毂与电动机轴安装之间存在间隙的现象时有发生，难以保证风机运行的平衡、风机震动和噪音超标。现有风叶的各种安装方法，不能满足大尺寸风叶的安装需要，对电动机的使用寿命也用一定的影响，而且存在，工作效率低，劳动强度较大，安全性较低等缺点；鉴于上述原因，现提出一种用于轴流风机风叶安装的液压装置的使用方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服大风量，低风压，大尺寸直径轴流风机的风叶轮毂与电动机轴的安装配合，在风叶轮毂与电动机安装时，没有专业大型的轴向滑动的安装设备，风叶轮毂与电动机轴的安装的过程中，需要通过人工配合操作，叶轮轮毂在电动机轴上进行轴向滑动一般采用撬动、敲击到达装配位置，叶轮轮毂与电动机轴安装之间存在间隙的现象时有发生，难以保证风机运行的平衡、风机震动和噪音超标。现有风叶的各种安装方法，不能满足大尺寸风叶的安装需要，对电动机的使用寿命也用一定的影响，而且存在，工作效率低，劳动强度较大，安全性较低等缺点，通过合理的设计，提供一种用于轴流风机风叶安装的液压装置的使用方法，本发明在大风量，低风压，大尺寸直径轴流风机的风叶轮毂与电动机轴的安装时，通过液压伸缩油缸的缸杆进行匀速加压、收缩的同时，缸杆通过收缩驱动液压伸缩油缸与顶压筒向反方向运动，顶压筒推动风叶轮毂至风叶轮毂键槽中与风叶轮毂轴键完全对接，完成电机轴的风叶轮毂安装；电机轴安装风叶轮毂过程中，不需要通过人工撬动、敲击叶轮轮毂，能够保证风机运行的平衡，降低风机震动和噪音超标，能够提高了风机风叶安装质量，使用安全方便，操作快捷准确，易于掌握调整，造价低廉；大大提高工作效率，劳动强度减轻，节约时间和生产成本；降低了安装敲击等造成风机失衡等质量隐患，有良好的经济效益，适用范围广，市场前景广阔。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于轴流风机风叶安装的液压装置的使用方法，所述的用于轴流风机风叶安装的液压装置，是由液压伸缩油缸、缸杆、顶压筒、缸杆连杆接头、电机轴接头、电机轴接头连杆、连杆拌轴块、缸杆导套、压筒座、压筒底法兰、接头连杆卡槽、拌轴端卡槽、电机轴、风叶轮毂、轮毂轴头、风叶轮毂轴、轮毂轴孔、收缩油管接头、伸出油管接头构成；液压伸缩油缸的缸体两端的一侧分别设置收缩油管接头、伸出油管接头，收缩油管接头、伸出油管接头分别与油泵之间设置油管，油泵上分别对应收缩油管接头、伸出油管接头分别设有伸、缩的阀门；液压伸缩油缸的油缸口设置缸杆导套，缸杆导套外侧右端设有凸台，缸杆导套外侧的凸台左端设置压筒座，缸杆导套与液压伸缩油缸中设置缸杆，缸杆外侧设置管状的顶压筒，顶压筒底部设置为压筒底法兰，压筒底法兰对应压筒座设置为矩形块状，压筒底法兰与压筒座的四个角对应分别预留对穿孔，对穿孔中分别设置紧固螺栓；