[发明专利]一种改性氧化铝材料及其制备方法和应用在审
申请号: | 201910631862.7 | 申请日: | 2019-07-12 |
公开(公告)号: | CN110282643A | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 胥福顺;顾永万;郝红杰;和晓才;赵加平;潘再富;冯丰;黄卫强;袁野;郝竞一;徐庆鑫;施辉献;许娜;任玖阳;和秋谷;徐亚飞;李永刚 | 申请(专利权)人: | 昆明冶金研究院;昆明贵研催化剂有限责任公司;云南文山铝业有限公司 |
主分类号: | C01F7/14 | 分类号: | C01F7/14;C01F7/02;B01J32/00;B01J23/10;B01J35/10;B01D53/94;B01D53/62;B01D53/56;B01D53/44 |
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地址: | 650032 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性氧化铝 老化处理 固态物 喷淋 洗涤 稀土硝酸盐溶液 制备方法和应用 过滤 沉淀处理 混合液 前驱体 氨水 分散剂溶液 铝酸钠溶液 前驱体溶液 分散液中 热稳定性 烘干 孔容 煅烧 制备 | ||
1.一种改性氧化铝材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(a)将铝酸钠溶液和稀土硝酸盐溶液喷淋到分散剂溶液中,得到混合液;
(b)将混合液进行沉淀处理、老化处理、过滤、洗涤,得到前驱体;
(c)将稀土硝酸盐溶液和氨水喷淋至分散液中并进行沉淀处理、老化处理、过滤、洗涤,得到固态物;
(d)将前驱体和固态物分别溶于热水中,并将固态物溶液喷淋至前驱体溶液中并进行搅拌,待搅拌结束进行老化处理、过滤、烘干、煅烧、粉碎,得到所述改性氧化铝材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(a)中,铝酸钠溶液和稀土硝酸盐溶液体积比为1∶(0.8-1.2);铝酸钠溶液浓度为50-150g/L;稀土硝酸盐溶液中稀土硝酸盐的质量为铝酸钠溶液中以氧化铝计铝质量的1-40%,稀土硝酸盐溶液中溶剂为质量分数为15-80%的硝酸溶液;稀土硝酸盐溶液中稀土硝酸盐选自硝酸镧、硝酸铈、硝酸锆、硝酸镨、硝酸钕、硝酸钡和硝酸镝中的任意二种或多种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(a)中,铝酸钠溶液和稀土硝酸盐溶液的总体积与分散剂溶液的体积比为15∶(2-3);分散剂溶液中分散剂选自PEG-2000、十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、吐温80、聚乙二醇脂肪酸酯和脂肪酸聚氧乙烯酯中的任意一种或多种;分散剂溶液中分散剂的质量为铝酸钠溶液中以氧化铝计铝质量的0.1-10%。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(b)中,沉淀处理为在搅拌条件下,控制混合液温度为40-90℃,pH值为6.5-8.5;老化处理为在65-95℃下老化1-100h。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(c)中,稀土硝酸盐溶液中稀土硝酸盐的质量为铝酸钠溶液中以氧化铝计铝质量的15-25%,稀土硝酸盐溶液中溶剂为质量分数为15-80%的硝酸溶液,稀土硝酸盐溶液的质量浓度为250-350g/L,稀土硝酸盐溶液中稀土硝酸盐选自硝酸镧、硝酸铈、硝酸锆、硝酸镨、硝酸钕、硝酸钡和硝酸镝中的任意二种或多种。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(c)中,稀土硝酸盐溶液、氨水和分散液的体积比为(5-7)∶(5-7)∶(4-6);氨水的质量浓度为45-55%;分散液中的溶质选自PEG-2000、十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、吐温80、聚乙二醇脂肪酸酯和脂肪酸聚氧乙烯酯中的任意一种或多种;分散液中的溶质的质量为铝酸钠溶液中以氧化铝计铝质量的4-6%。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(c)中,沉淀处理为在搅拌条件下,调节pH值至8.5-9.0;老化处理为在70-80℃下老化20-26h。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(d)中,搅拌温度为75-85℃,搅拌时间为3-5h;老化处理为在70-80℃下老化20-28h;烘干温度为85-95℃;煅烧温度为800-1000℃,时间为2-10h;粉碎为采用球磨机进行粉碎至25-35μm。
9.一种改性氧化铝材料,其特征在于,由权利要求1-8任一所述的制备方法制备得到。
10.权利要求9所述的改性氧化铝材料在汽车尾气催化剂载体中的应用。
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