[发明专利]大直径长行程油缸定位焊接装置

说明书

大直径长行程油缸定位焊接装置，设置有上支架和支撑盘，所述的上支架焊接在支撑盘的外表面，在所述的支撑盘的下侧设置有移动滚轮，所述的上支架上设置有横向槽，在横向槽内插入固定横向条，在固定横向条的上端设置有定位部件，所述的定位部件为交叉状定位杆，可以让悬浮定位块更好的固定在一号杆和二号杆之间，这样能够更好的固定着油缸，在油缸进行焊接之后，在痕接的地方会存在焊缝，这些焊缝的温度很高，需要进行及时的降温，通过液氮气体的输送，满足了焊缝降温的需要。

技术领域

本发明涉及一种焊接工装，具体涉及大直径长行程油缸定位焊接装置。

背景技术

在油缸生产的时候需要进行焊接，焊接的好坏直接关系到气缸的运行，在气缸需要使用的时候需要进行焊接工艺的优化，尤其是涉及大直径长行程的油缸焊接的时候，这样的油缸焊接对于焊接设备的要求比较高，在焊接的时候需要将长行程的油缸进行定位，定位的时候可以进行位置的可控，但是现有技术中很多焊接定位装置使用的时候，焊接好的油缸外表面温度过高，影响了油缸外表面焊缝的质量，不能够进行高效的油缸焊缝的降温，使得油缸的制造质量受到影响。

发明内容

本发明为了解决现有技术中存在的焊接好的油缸外表面温度过高，影响了油缸外表面焊缝的质量，不能够进行高效的油缸焊缝的降温，使得油缸的制造质量受到影响的技术问题，提出一种能够更好的对于油缸焊缝降温、可以更好的定位长行程油缸的大直径长行程油缸定位焊接装置。

本发明的技术方案为：大直径长行程油缸定位焊接装置，设置有上支架和支撑盘，所述的上支架焊接在支撑盘的外表面，在所述的支撑盘的下侧设置有移动滚轮，所述的上支架上设置有横向槽，在横向槽内插入固定横向条，在固定横向条的上端设置有定位部件，所述的定位部件为交叉状定位杆，交叉状定位杆为一号杆和二号杆，所述的一号杆和二号杆两两相互交叉，所述的一号杆和二号杆之间形成定位腔，在定位腔的两侧设置有悬浮定位块，所述的悬浮定位块下设置有反向磁块，在所述的悬浮定位块的两侧设置有出风口，所述的出风口连接气体输送管道，在气体输送管道下设置有液氮储气罐，在液氮储气罐和气体输送通道之间设置有散热器。

所述的散热器上设置有散热翅片，所述的散热翅片为V形状结构，在所述的散热翅片外表面设置有散热增效涂层，所述的散热增效涂层喷涂在散热翅片的外表面。

所述的散热增效涂层包括石墨烯、氧化铝、氧化钙、滑石粉、高温硼粉、其中石墨烯1-5kg、氧化铝5-10kg、氧化钙5-10kg、滑石粉1-5kg、高温硼粉10-25kg，其余为温水和糯米胶、通过温水将糯米胶进行融化，融化形成糯米胶溶液，在糯米胶溶液中加入磁化粉，磁化粉的添加量为5-15kg，然后将石墨烯、氧化铝、氧化钙、滑石粉、高温硼粉放入糯米胶溶液中。

所述的悬浮定位块为悬浮铁块，在悬浮定位块的下侧设置有细支撑架，所述的细支撑架支撑着悬浮定位块。

所述的悬浮定位块的下方设置有反向磁块，反向磁块与悬浮定位块的磁性相互排斥。

所述的气体输送管道为橡胶输送通道，在橡胶输送通道的外侧设置有不锈钢波纹管，在不锈钢波纹管和橡胶输送通道内设置有位置调整气囊。

本发明的优点是：通过在定位焊接装置上设置有悬浮定位块，依靠反向磁块和悬浮定位块磁极相反的原理，可以让悬浮定位块更好的固定在一号杆和二号杆之间，这样能够更好的固定着油缸，在油缸进行焊接之后，在痕接的地方会存在焊缝，这些焊缝的温度很高，需要进行及时的降温，通过液氮气体的输送，满足了焊缝降温的需要。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的不锈钢波纹管示意图。