[发明专利]一种薄膜印刷机的烘干装置

说明书

本发明公开了一种薄膜印刷机的烘干装置，包括机架、安装在所述机架两侧的一级烘箱和二级烘箱，所述机架底端安装有印刷辊，所述机架以印刷辊轴线所在的竖直面为对称面对称安装有若干传料辊，若干传料辊形成薄膜的腰形通道且薄膜的印刷面始终不与传料辊接触；所述一级烘箱朝向所述传料辊的一侧面设有若干一级送风孔，所述二级烘箱朝向所述传料辊的一侧开口并固定有若干内部中空的烘干辊，若干所述烘干辊朝向所述传料辊的一侧开设有若干二级送风孔，所述一级烘箱和所述二级烘箱上分别安装有与所述一级送风孔和二级送风孔连通的电加热风箱。本发明具有油墨烘干效率高且烘干质量好的技术效果。

技术领域

本发明涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种薄膜印刷机的烘干装置。

背景技术

薄膜印刷机是一种可以在塑料薄膜表面进行彩色印刷的设备，塑料薄膜经过彩色印刷后可形成特色图案或形成标识有生产厂家的商标logo等信息。彩色油墨完成在薄膜上的印刷后必须进行快速烘干，以确保油墨在薄膜上的均匀性和完整性。

针对上述问题，专利公告号为CN207607226U的中国专利，提出了一种薄膜印刷机用烘干装置，包括工作台、设在工作台两端的进料辊和出料辊、以及依次设在进料辊和出料辊之间的预处理箱体和烘干箱体，所述预处理箱体的内部上方通过固定架架设一微波加热器，所述预处理箱体的上方设有风机，所述风机与微波加热器连接，所述预处理箱体的出料端与烘干箱体的进料端之间设有一对接引辊，所述烘干箱体的内部上方和下方均设有1个热风机，所述热风机的外侧罩设弧形散热罩，所述烘干箱体的进料端与出料端之间设有若干个交错分布的传料辊，多个所述传料辊构成波浪型输料通路。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该薄膜印刷机用烘干装置中的多个传料辊形成波浪型输料通道，但是在烘干箱体进料前端处，薄膜上的油墨还未被完全烘干，薄膜印刷有油墨的表面经过多个呈波浪型分布的传料辊会使油墨粘附在传料辊表面，导致薄膜印刷质量差的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种油墨烘干效率高且烘干质量好的薄膜印刷机的烘干装置。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种薄膜印刷机的烘干装置，包括机架、安装在所述机架两侧的一级烘箱和二级烘箱，所述机架底端安装有印刷辊，所述机架以印刷辊轴线所在的竖直面为对称面对称安装有若干传料辊，若干传料辊形成薄膜的腰形通道且薄膜的印刷面始终不与传料辊接触；

所述一级烘箱朝向所述传料辊的一侧面设有若干一级送风孔，所述二级烘箱朝向所述传料辊的一侧开口并固定有若干内部中空的烘干辊，若干所述烘干辊朝向所述传料辊的一侧开设有若干二级送风孔，所述一级烘箱和所述二级烘箱上分别安装有与所述一级送风孔和二级送风孔连通的电加热风箱。

通过采用上述技术方案，薄膜进入机架底部经过印刷辊实现薄膜图案印刷，然后薄膜向上沿着若干传料辊形成的腰形通道传输直至离开机架进入下一个加工工位中，薄膜在腰形通道传输过程中，机架两侧的一级烘箱和二级烘箱对薄膜上的油墨进行烘干，薄膜的烘干行程更长且占用竖直方向上的空间更少，既方便生产车间的设备安装，薄膜的烘干时间也更久，因此烘干更加充分，效果更好。

此外，薄膜在沿着若干传料辊形成的腰形通道传输过程中，薄膜的印刷面始终不与传料辊接触，从而克服薄膜印刷前期油墨与薄膜结合不强而粘附在传料辊上的弊端，且一级送风孔和二级送风孔与薄膜的印刷面相对，从电加热风箱输送过来的热风可以更加充分地对薄膜印刷面上的油墨进行烘干，烘干效率更高。

进一步设置为：所述烘干辊内部设有隔板，所述隔板将所述烘干辊内腔分隔成热气腔和热液腔，所述二级送风孔位于所述热气腔一侧，所述热液腔中充满导热液体；若干所述烘干辊背向所述传料辊的一侧在若干传料辊的传输末端形成薄膜的出料通道。