[发明专利]N-对氨基苯甲酰-L-谷氨酸医药中间体废水处理方法

权利要求书

1.一种N-对氨基苯甲酰-L-谷氨酸医药中间体废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

一：调节pH：将原废水的pH调节至2-6，得到废水A；

二：芬顿氧化：往废水A中投加水溶性亚铁盐和过氧化氢水溶液的混合物或过氧化氢水溶液，得到废水B，进行固液分离，得到废水B上清液；

三：混凝沉淀：将废水B的pH调节至7.5-9，加入絮凝剂，得到絮凝沉淀和废水C；

四：电催化氧化：将废水C通入至电催化氧化系统，出水后得到净化水；

所述电催化氧化系统为二维电催化装置（4）；

所述过氧化氢水溶液中过氧化氢的质量浓度为10%-30%。

2.根据权利要求1所述的N-对氨基苯甲酰-L-谷氨酸医药中间体废水处理方法，其特征在于，所述二步骤中，过氧化氢与COD的质量份数比为1：（0.05-0.5），当废水A中亚铁离子与过氧化氢的摩尔质量比大于0.1：1时，往废水A中投加过氧化氢水溶液；当废水A中亚铁离子与过氧化氢的摩尔质量比小于0.1：1时，往废水A中投加过氧化氢水溶液和水溶性亚铁盐，废水B中亚铁离子摩尔质量与过氧化氢的摩尔质量比为（0.1-1）：1。

3.根据权利要求2所述的N-对氨基苯甲酰-L-谷氨酸医药中间体废水处理方法，其特征在于，所述二步骤的过程中，将pH控制于2.5~4之间。

4.根据权利要求1所述的N-对氨基苯甲酰-L-谷氨酸医药中间体废水处理方法，其特征在于，所述三步骤中，通过调碱剂将pH调节至7.5-9，所述调碱剂为质量分数为5-30%的氢氧化钠溶液、质量分数为5-25 %碳酸钠溶液、质量分数为5-25%碳酸氢钠溶液中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的N-对氨基苯甲酰-L-谷氨酸医药中间体废水处理方法，其特征在于，所述电催化氧化系统为三维电催化装置（1）和二维电催化装置（4），废水C依次进入三维电催化装置（1）和二维电催化装置（4）。

6.根据权利要求5所述的N-对氨基苯甲酰-L-谷氨酸医药中间体废水处理方法，其特征在于，所述三维电催化装置（1）中填充的催化剂为粒子电极，所述催化剂为颗粒柱状活性炭、陶粒、铁碳球、铁氧体、镀过渡金属玻璃球、玻璃碳中的一种或多种。

7.根据权利要求5所述的N-对氨基苯甲酰-L-谷氨酸医药中间体废水处理方法，其特征在于，所述三维电催化装置（1）底部设置有曝气系统，所述三维电催化装置（1）单位体积内曝气量和废水C的体积比为（1-15）：1。

8.根据权利要求5所述的N-对氨基苯甲酰-L-谷氨酸医药中间体废水处理方法，其特征在于，所述三维电催化装置（1）包括第一阳极板（11）和第一阴极板（12），二维电催化装置（4）包括第二阳极板（61）、第二阴极板（62）、电极板（63），第一阴极板（12）和第二阴极板（62）中为钛，第一阳极板（11）和第二阳极板（61）为表层镀钌铱涂层或者铱钽涂层的钛，钌铱涂层或者铱钽涂层的厚度为5-100μm；第一阴极板（12）和第一阳极板（11）之间的间距为200-500mm。

9.根据权利要求5所述的N-对氨基苯甲酰-L-谷氨酸医药中间体废水处理方法，其特征在于，所述三维电催化装置（1）采用高频直流电源，电催化氧化反应电流密度为5-50mA/cm²。

10.根据权利要求5所述的N-对氨基苯甲酰-L-谷氨酸医药中间体废水处理方法，其特征在于，所述二维电催化装置（4）中，电极与电源的连接方式为双极式，电流密度为5-50mA/cm²，相邻电极板（63）之间的间距为3mm-5mm。