[发明专利]一种抗冻型免烧砖的制备方法

权利要求书

1.一种抗冻型免烧砖的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

(1)取硅橡胶、磷石膏、发泡剂尿素、硫化剂硫黄，将硅橡胶置于开炼机中混炼，即得混炼胶，在混炼胶中加入磷石膏，在搅拌速度为500～600r/min下继续混炼10～15min，即得混合物料，在混合物料中加入发泡剂尿素和硫化剂硫黄，继续混炼5～10min，即得基体胶；

(2)将基体胶置于平板硫化机上，进行硫化处理，冷却至室温，即得硫化胶，将硫化胶进行水洗，即得水洗胶，将水洗胶进行干燥处理，重复水洗干燥4～6次，即得复合橡胶泡沫材料；

(3)取黄沙、水泥、复合橡胶泡沫材料、去离子水，将黄沙、水泥、复合橡胶泡沫材料、去离子水混合置于水泥胶砂搅拌机中，快速搅拌处理，并陈化15～20min，即得混合浆料，将混合浆料置于Φ＝40mm的模具中保压处理，即得坯体，将坯体置于养护箱中养护，冷却至室温，即得抗冻型免烧砖。

2.根据权利要求书1所述的一种抗冻型免烧砖的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述的硅橡胶、磷石膏、发泡剂尿素、硫化剂硫黄之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取30～40份硅橡胶、10～20份磷石膏、1～3份发泡剂尿素、1～3份硫化剂硫黄。

3.根据权利要求书1所述的一种抗冻型免烧砖的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述的混炼步骤为：将硅橡胶置于开炼机中，在搅拌速度为300～400r/min下混炼10～15min。

4.根据权利要求书1所述的一种抗冻型免烧砖的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述的硫化处理步骤为：将基体胶置于平板硫化机上，在温度150～160℃下硫化1～2h。

5.根据权利要求书1所述的一种抗冻型免烧砖的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述的水洗步骤为：将硫化胶置于温度为70～80℃的去离子水中水洗，2～3h换一次水。

6.根据权利要求书1所述的一种抗冻型免烧砖的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述的干燥处理步骤为：将水洗胶置于温度为50～60℃的烘箱中干燥2～3h。

7.根据权利要求书1所述的一种抗冻型免烧砖的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述的黄沙、水泥、复合橡胶泡沫材料、去离子水之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取20～30份黄沙、40～60份水泥、20～30份复合橡胶泡沫材料、150～170份去离子水。

8.根据权利要求书1所述的一种抗冻型免烧砖的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述的快速搅拌处理步骤为：将黄沙、水泥、复合橡胶泡沫材料、去离子水混合置于水泥胶砂搅拌机中，在搅拌速度为800～900r/min下快速搅拌3～5min。

9.根据权利要求书1所述的一种抗冻型免烧砖的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述的保压处理步骤为：将混合浆料置于Φ＝40mm的模具中，在加压速率为1～3kN/s，成型压力为25～27MPa下保压30～50s。

10.根据权利要求书1所述的一种抗冻型免烧砖的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述的养护步骤为：将坯体置于养护箱中，在温度为70～80℃下蒸汽养护8～10h。