[发明专利]一种高效羊绒线染色装置

说明书

一种高效羊绒线染色装置，属于绒线加工领域。包括括底座和桁架，所述的底座和桁架之间通过钢塑法兰接头连接有进液管和支撑柱，所述进液管位于底座顶部的进液口连接有喷淋管，所述喷淋管位于底座的顶部，所述喷淋管底部均匀固定连接有多个喷头，所述底座的底部设置有T形的支架，所述支架的水平端与底座的桶底平行、顶部竖直固定连接有多个滑动块，所述支架的竖直端穿过底座的桶底后尾端连接有伸缩电机，所述桁架的顶部扣接有滑轨，所述滑轨中央设置有透明的观察窗，所述滑轨两侧分别开设有检测口和染色头，所述检测口和染色头上均扣接有密封盖。

技术领域

本发明涉及绒线加工技术领域，具体地说就是一种高效羊绒线染色装置。

背景技术

染色是纺织工业最重要的工序之一，现有技术将待染纱线放入染缸的纱架上，染缸内有染液，染液透过纱架与纱线接触，实现染纱的目的。现有技术中，纱架不运动，易出现染纱不均匀的现象，产品质量不统一，生产效率低，现有的生产设备技术存在以下问题：在将羊绒线进行生产时，其加工工序繁多，操作人员需要来回将待生产加工羊绒线移动至不同设备上进行生产，大大降低了工作效率，其次，所生产出的羊绒线存在外形较为扭曲的情况，并且操作的过程较为繁琐，加大了操作人员的工作量，为此，我们提出一种羊绒线染色及烘干一体化生产设备。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种高效羊绒线染色装置。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种高效羊绒线染色装置，包括括底座和桁架，所述的底座和桁架之间通过钢塑法兰接头连接有进液管和支撑柱，所述进液管位于底座顶部的进液口连接有喷淋管，所述喷淋管位于底座的顶部，所述喷淋管底部均匀固定连接有多个喷头，所述底座的底部设置有T形的支架，所述支架的水平端与底座的桶底平行、顶部竖直固定连接有多个滑动块，所述支架的竖直端穿过底座的桶底后尾端连接有伸缩电机，所述桁架的顶部扣接有滑轨，所述滑轨中央设置有透明的观察窗，所述滑轨两侧分别开设有检测口和染色头，所述检测口和染色头上均扣接有密封盖。

作为优化，所述的支架的水平端为圆形结构，所述滑动块均匀固定在支架水平端的上表面。

作为优化，所述的所述支撑柱上设置有逆止阀。

作为优化，所述的进液管上靠近桁架的一端设置有进液泵，所述进液管上靠近底座的一端设置有增压泵。

作为优化，所述的喷淋管为盘状圆管，所述喷头均匀分布于盘状圆管的底面上。

作为优化，所述的的挤水机构包括上挤水块、下挤水块和液压缸二，所述的下挤水块固设在机架上，所述的下挤水块开设有若干挤水槽，所述的挤水槽内设置有若干凸块，所述的液压缸二固设在固定架上，液压缸二的输出轴竖直向下，上挤水块固定在液压缸二的输出轴竖的端部，所述的上挤水块上具有若干限位条，限位条可卡入挤水槽内。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种高效羊绒线染色装置，待生产的羊绒线放置在滚筒上进行缠绕，三个伸缩架依次向下进行延伸，从而带动中心杆能够将滚筒向下移动，从而进入染色缸内进行染色，并且在染色之前便已通过电热棒将染色缸内装有的液体染剂进行适当加热，这时羊绒线放入后在染色的同时由于染料温度较高并能使羊绒线表面较为平顺，增加羊绒线的美观程度，羊绒线在染色缸内放置一定时间后上色完毕，随后三组伸缩架依次向上缩进，使得最底部的伸缩架能够收缩进最上端的伸缩架内，整个伸缩架收缩完毕后，最后使用人员可以将两组活动板推动至合并状从而使得烘干箱底部形成封闭状，便能便于对羊绒线进行烘干处理，利于生产，通过该独特的结构设计，使得放置的定位杆上的所有筒纱都能在第一时间内接触染液并进行旋转染色，当所有染液进入到染色罐内后，再染色15～30分钟即可，大大缩短了染色时间，且保证了染色质量。因此，它具有结构设计合理、使用方便和保证染色质量等优点。

附图说明

附图1为本发明的轴侧示意图。