[发明专利]一种纤维改性板材及其应用

权利要求书

1.一种纤维改性板材的制备方法，其特征在于：所述纤维改性板材包括由塑料成型的第一层体和掺杂于第一层体中的改性纤维，所述的改性纤维由聚酯切片与合金粉体混合后，将混合体系中的聚酯切片加热成熔融状态，并由双螺杆挤出装置进一步混合后，输送至纺丝装置中制成改性纤维；

所述的合金粉体的化学组成为Pt_xAl_yFe_mP_n，其中，23≤x≤27、32≤y≤37、34≤m≤42、23≤n≤26；

所述的第一层体为聚乙烯或聚丙烯材料成型；

所述制备方法包括如下步骤：

(1)将聚酯切片置于150～170℃环境下干燥处理4～5h；

(2)按化学组成将Pt、Al、Fe和P原料放入真空熔炼炉中，以900～1100℃的温度进行熔炼，熔炼过程中充入氩气并在氩气气氛下进行熔炼，其中，各组分之间熔融混合后，恒温保持1.5h，然后将其随炉冷却至低于400℃后，再升温至800～1200℃的继续熔炼处理，反复2～4次后，将熔炼产物随炉冷却至室温，然后将其研磨成粒度小于0.1mm，得到合金粉体；

(3)将60～80份干燥处理后的聚酯切片、8～10份合金粉体、1.5～2.5份乙烯基双硬脂酰胺、0.8～1.6份结晶促进剂和1.5～2.5份双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯混合后，在200～300r/min的转速下搅拌处理15～30min，再将其加入到双螺杆挤出机中挤压制成熔融体，其中，双螺杆挤出机螺杆转速为480～600r/min，挤出温度为245～275℃，机头温度为265～285℃；

(4)经挤出机挤出的熔融体直接输送至纺丝装置中纺丝处理，制得复合纤维材料；

(5)将10～20份复合纤维材料与50～70份塑料母粒混合均匀后，加入到塑料板材挤出机中挤出成型出纤维改性板材。

2.根据权利要求1所述的一种纤维改性板材的制备方法，其特征在于：步骤(1)干燥过程中持续通入惰性气体，使聚酯切片在惰性气体氛围中进行干燥处理。

3.根据权利要求2所述的一种纤维改性板材的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，经干燥后的聚酯切片的含水率低于300ppm。

4.根据权利要求1所述的一种纤维改性板材的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述的Pt、Al、Fe和P原料的纯度不低于95％。

5.根据权利要求1所述的一种纤维改性板材的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，结晶促进剂为1，3，3-正丁基苯三甲酰胺或4，6-二叔丁基苯基磷酸盐。

6.根据权利要求1所述的一种纤维改性板材的制备方法，其特征在于：步骤(5)中复合纤维材料与塑料母粒混合均匀后，加入到多层共挤塑料板材挤出机总挤出成型，其中所述的第一层体为外表层。

7.根据权利要求1至6所述的制备方法制备所得的纤维改性板材在型材中应用。