[发明专利]一种带加热装置的多功能建材模具

说明书

本发明提供一种带加热装置的多功能建材模具，主要涉及建材模具领域。一种带加热装置的多功能建材模具，包括承重底粱，所述承重底粱顶部均匀设置若干挡板，所述挡板包括两个相对设置的边板，两边板之间连接若干加热管，每个所述挡板两侧的边板对应位置上均设置若干可拆卸的或固定的定位条，所述定位条上滑动设置模具头，所述模具头将两个相邻所述挡板之间隔成模具成型腔。本发明的有益效果在于：本发明对模具内凝固过程中的建材进行重点加热，使建材受热均匀，耗能较小，提高了生产效率，一定程度上降低生产成本。

技术领域

本发明主要涉及建材模具领域，具体是一种带加热装置的多功能建材模具。

背景技术

在气温较低的情况下生产建材时，考虑到低温对混凝土等建材原料的凝固具有较大的影响，混凝土的凝固是一个复杂的化学水化反应过程，这个反应需要一定的湿度和温度，当温度过于低时，会使混凝土中的水分凝结，从而使混凝土的凝固效果不好。同时由于气温较低，使反应速率更慢，使建材的生产时间被延长，生产效率降低。目前为提高建材的生产效率，业内通常会认为提高建材凝固时的环境温度，通过外部整体加热或者提高室温的方式解决温度过低的问题。但是通过外部整体加热时，会导致本公司组合式建材生产模具中模具的受热不均匀，影响建材的凝固效果；而提高室温的方式只适合室内对建材进行生产，对于大批量的露天生产时就无法使用，且提高室温的方式所消耗的能量过大，增加了生产成本。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种带加热装置的多功能建材模具，它能够对模具内凝固过程中的建材进行重点加热，使建材受热均匀，耗能较小，提高了生产效率，一定程度上降低生产成本。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种带加热装置的多功能建材模具，包括承重底粱，设置在承重底梁顶部的若干成型挡板，所述成型挡板的内部设置有加热烟道和/或加热管，通过在所述加热烟道内喷入点燃的燃气和/或在所述加热管中插入发热体对所述成型挡板加热。

所述承重底梁上设置有横梁，所述横梁上设置有限位滑轨，所述挡板底部设置与限位滑轨相对应的滑动部。

所述挡板包括两个相对设置的边板，两所述边板之间连接若干加强骨架，所述加强骨架与加热烟道/加热管是同一结构体或不同结构体。

两个所述边板底部设置若干可拆卸的平衡块。

每个所述挡板两侧的边板对应位置上均设置若干可拆卸的或固定的定位条，两个相邻所述挡板之间的定位条相互对应，所述定位条上滑动设置模具头，所述模具头将两个相邻所述挡板之间隔成模具成型腔，所述定位条的截面为梯形或矩形结构。

所述挡板底部设置长槽，所述平衡块包括底板和设置在底板顶面的凸起，所述凸起与长槽相适应。

所述加热烟道为空心管，所述空心管作为热焰通道，每相邻所述空心管的其中一端连接转接头，所述转接头将多个空心管连接为蛇形，所述加热烟道的一侧或两侧装置有火焰喷头/喷嘴。

所述加热管内设置电加热装置。

两边板之间设置若干导热管，所述导热管对应分布在加热管一侧。

所述承重底梁上设置开合装置，所述开合装置包括动力部件和链接部件，所述链接部件一一对应安装在挡板底部，所述动力部件通过链接部件带动所述挡板沿限位滑轨平移。

对比现有技术，本发明的有益效果是：

本发明通过组合式模具在一次对多个建材模具进行塑模，通过在间隔各排待凝固建材的挡板内设置加热装置，可以对建材模具进行重点的均匀加热，使建材受热均匀，凝固效果更好，相对于整体加热的方式耗能更小，提高了生产效率，一定程度上降低生产成本。

附图说明

附图1是本发明主视结构示意图；